ફૂડ થ્રી-પીસ કેન માટે ટ્રે પેકેજિંગ પ્રક્રિયાના પગલાં:
1. કેન મેન્યુફેક્ચરિંગ
આ પ્રક્રિયામાં પહેલું પગલું ત્રણ-પીસ કેન બનાવવાનું છે, જેમાં ઘણા પેટા-પગલાંઓનો સમાવેશ થાય છે:
- શરીર ઉત્પાદન: ધાતુની લાંબી શીટ (સામાન્ય રીતે ટીનપ્લેટ, એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલ) એક મશીનમાં નાખવામાં આવે છે જે તેને લંબચોરસ અથવા નળાકાર આકારમાં કાપે છે. આ શીટ્સને પછી રોલ કરવામાં આવે છેનળાકાર શરીર, અને કિનારીઓ એકસાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
- નીચેનું નિર્માણ: કેનના નીચેના ભાગને ધાતુના ખાલી ભાગનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે જે કેનના શરીરના વ્યાસ સાથે મેળ ખાતો હોય તે રીતે સ્ટેમ્પ્ડ અથવા ઊંડા દોરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ ડિઝાઇનના આધારે ડબલ સીમિંગ અથવા વેલ્ડીંગ જેવી પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને તળિયાને નળાકાર શરીર સાથે જોડવામાં આવે છે.
- ટોચની રચના: ઉપરનું ઢાંકણ પણ સપાટ ધાતુની શીટમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને તે સામાન્ય રીતે પેકેજિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કેનમાં ખોરાક ભર્યા પછી કેનના બોડી સાથે જોડાયેલ હોય છે.
2. કેનની સફાઈ અને જંતુમુક્તિ
એકવાર ત્રણ ટુકડાવાળા કેન બની જાય, પછી કોઈપણ અવશેષો, તેલ અથવા દૂષકોને દૂર કરવા માટે તેમને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે. અંદર ખોરાકની અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરવા અને દૂષણ અટકાવવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે. કેનને ઘણીવાર વરાળ અથવા અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને વંધ્યીકૃત કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે તે ખોરાકના ઉપયોગ માટે સલામત છે.
3. ટ્રે તૈયારી
ટ્રે પેકેજિંગ પ્રક્રિયામાં,ટ્રે or ક્રેટ્સકેન ખોરાકથી ભરાય તે પહેલાં તેને પકડી રાખવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. ટ્રે કાર્ડબોર્ડ, પ્લાસ્ટિક અથવા ધાતુ જેવી સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે. ટ્રે કેનને વ્યવસ્થિત રાખવા અને પરિવહન દરમિયાન નુકસાન અટકાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. કેટલાક ઉત્પાદનો માટે, ટ્રેમાં વિવિધ સ્વાદ અથવા ખોરાકના પ્રકારોને અલગ કરવા માટે કમ્પાર્ટમેન્ટ હોઈ શકે છે.
4. ખોરાકની તૈયારી અને ભરણ
ખાદ્ય ઉત્પાદન (જેમ કે શાકભાજી, માંસ, સૂપ, અથવા ખાવા માટે તૈયાર ભોજન) જો જરૂરી હોય તો તૈયાર અને રાંધવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે:
- શાકભાજીકેનમાં મૂકતા પહેલા બ્લેન્ચ (આંશિક રીતે રાંધેલા) કરી શકાય છે.
- માંસરાંધી અને મસાલેદાર બનાવી શકાય છે.
- સૂપ અથવા સ્ટયૂતૈયાર અને મિશ્રિત કરી શકાય છે.
એકવાર ખોરાક તૈયાર થઈ જાય, પછી તેને ઓટોમેટિક ફિલિંગ મશીન દ્વારા કેનમાં ભરવામાં આવે છે. કેન સામાન્ય રીતે એવા વાતાવરણમાં ભરવામાં આવે છે જે સ્વચ્છતા અને ખાદ્ય સુરક્ષાના ધોરણોનું પાલન કરે છે તેની ખાતરી કરે છે. ખોરાકની અખંડિતતા જાળવવા માટે ભરવાની પ્રક્રિયા કડક તાપમાન નિયંત્રણ હેઠળ કરવામાં આવે છે.
5. કેન સીલ કરવા
કેન ખોરાકથી ભરાઈ ગયા પછી, ઉપરનું ઢાંકણ કેન પર મૂકવામાં આવે છે, અને કેનને સીલ કરવામાં આવે છે. કેનના મુખ્ય ભાગ પર ઢાંકણ સીલ કરવાની બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે:
- ડબલ સીમિંગ: આ સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ છે, જેમાં કેનના બોડીની ધાર અને ઢાંકણને એકસાથે બે સીમ બનાવવા માટે ફેરવવામાં આવે છે. આ ખાતરી કરે છે કે કેન ચુસ્તપણે સીલ થયેલ છે, લીકેજ અટકાવે છે અને ખોરાક સુરક્ષિત રહે છે.
- સોલ્ડરિંગ અથવા વેલ્ડીંગ: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ખાસ કરીને ચોક્કસ ધાતુના પ્રકારો સાથે, ઢાંકણને શરીર પર વેલ્ડિંગ અથવા સોલ્ડર કરવામાં આવે છે.
વેક્યુમ સીલિંગ: કેટલાક કિસ્સાઓમાં, કેનને વેક્યુમ-સીલ કરવામાં આવે છે, ખાદ્ય ઉત્પાદનની શેલ્ફ લાઇફ વધારવા માટે તેને સીલ કરતા પહેલા કેનની અંદરથી કોઈપણ હવા દૂર કરવામાં આવે છે.
6. નસબંધી (રિટોર્ટ પ્રોસેસિંગ)
કેન સીલ કર્યા પછી, તેઓ ઘણીવારજવાબ પ્રક્રિયા, જે ઉચ્ચ-તાપમાન નસબંધીનો એક પ્રકાર છે. કેનને મોટા ઓટોક્લેવ અથવા પ્રેશર કૂકરમાં ગરમ કરવામાં આવે છે, જ્યાં તેમને ઉચ્ચ ગરમી અને દબાણ હેઠળ રાખવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા કોઈપણ બેક્ટેરિયા અથવા સુક્ષ્મસજીવોનો નાશ કરે છે, ખોરાકની શેલ્ફ લાઇફ લંબાવે છે અને તેની સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે. ચોક્કસ તાપમાન અને સમય કેનમાં રાખવામાં આવતા ખોરાકના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે.
- વરાળ અથવા પાણી સ્નાન રીટોર્ટ: આ પદ્ધતિમાં, કેનને ગરમ પાણી અથવા વરાળમાં ડુબાડીને લગભગ ૧૨૧°C (૨૫૦°F) ના તાપમાને ચોક્કસ સમય માટે ગરમ કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે ૩૦ થી ૯૦ મિનિટ, જે ઉત્પાદન પર આધાર રાખે છે.
- પ્રેશર કુકિંગ: પ્રેશર કુકર અથવા રીટોર્ટ્સ ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે કે કેનની અંદરનો ખોરાક ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના ઇચ્છિત તાપમાને રાંધવામાં આવે છે.
7. ઠંડક અને સૂકવણી
રિટોર્ટ પ્રક્રિયા પછી, કેનને વધુ પડતું રાંધવાથી અટકાવવા અને તેને હેન્ડલિંગ માટે સલામત તાપમાન સુધી પહોંચાડવા માટે ઠંડા પાણી અથવા હવાનો ઉપયોગ કરીને ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ કેનને સૂકવવામાં આવે છે જેથી નસબંધી પ્રક્રિયા દરમિયાન સંચિત થયેલ કોઈપણ પાણી અથવા ભેજ દૂર થાય.
8. લેબલિંગ અને પેકેજિંગ
એકવાર કેન ઠંડા અને સૂકાઈ જાય પછી, તેના પર ઉત્પાદન માહિતી, પોષક તત્વો, સમાપ્તિ તારીખ અને બ્રાન્ડિંગ સાથે લેબલ લગાવવામાં આવે છે. લેબલ્સ સીધા કેન પર લગાવી શકાય છે અથવા પહેલાથી બનાવેલા લેબલ પર છાપી શકાય છે અને કેનની આસપાસ લપેટી શકાય છે.
ત્યારબાદ કેનને પરિવહન અને છૂટક વિતરણ માટે તૈયાર ટ્રે અથવા બોક્સમાં મૂકવામાં આવે છે. આ ટ્રે કેનને નુકસાનથી બચાવવામાં મદદ કરે છે અને શિપિંગ દરમિયાન કાર્યક્ષમ હેન્ડલિંગ અને સ્ટેકીંગને સરળ બનાવે છે.
9. ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નિરીક્ષણ
અંતિમ પગલામાં ડબ્બાઓનું નિરીક્ષણ કરવાનો સમાવેશ થાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમાં કોઈ ખામી નથી, જેમ કે ડેન્ટેડ કેન, છૂટા સીમ અથવા લીક. આ સામાન્ય રીતે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, દબાણ પરીક્ષણ અથવા વેક્યુમ પરીક્ષણો દ્વારા કરવામાં આવે છે. કેટલાક ઉત્પાદકો સ્વાદ, પોત અને પોષક ગુણવત્તા જેવી બાબતો માટે રેન્ડમ નમૂના પરીક્ષણ પણ કરે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે અંદરનો ખોરાક પ્રમાણભૂત છે.
ફૂડ થ્રી-પીસ કેન માટે ટ્રે પેકેજિંગના ફાયદા:
- રક્ષણ: આ કેન ભૌતિક નુકસાન, ભેજ અને દૂષકો સામે મજબૂત અવરોધ પૂરો પાડે છે, જે ખોરાકને લાંબા સમય સુધી તાજો અને સલામત રાખે છે તેની ખાતરી કરે છે.
- જાળવણી: વેક્યુમ સીલિંગ અને સ્ટરિલાઇઝેશન પ્રક્રિયાઓ ખોરાકના સ્વાદ, પોત અને પોષક તત્વોને જાળવવામાં મદદ કરે છે, સાથે સાથે તેની શેલ્ફ લાઇફ પણ લંબાવે છે.
- સંગ્રહ કાર્યક્ષમતા: કેનનો એકસમાન આકાર ટ્રેમાં કાર્યક્ષમ સંગ્રહ અને સ્ટેકીંગ માટે પરવાનગી આપે છે, જે પરિવહન અને છૂટક પ્રદર્શન દરમિયાન જગ્યાને મહત્તમ બનાવે છે.
- ગ્રાહક સુવિધા: થ્રી-પીસ કેન ખોલવા અને હેન્ડલ કરવામાં સરળ છે, જે તેમને ગ્રાહકો માટે એક અનુકૂળ પેકેજિંગ વિકલ્પ બનાવે છે.
એકંદરે, થ્રી-પીસ કેનમાં ખોરાક માટે ટ્રે પેકેજિંગ પ્રક્રિયા ખાતરી કરે છે કે ખોરાક સુરક્ષિત રીતે પેક કરવામાં આવે, સાચવવામાં આવે અને વિતરણ માટે તૈયાર હોય, સાથે સાથે અંદર ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને અખંડિતતા જાળવી રાખવામાં આવે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-25-2024