ઉત્પાદન લાઇનનું લેઆઉટ
ઉત્પાદન વિડિઓ
કેન મેકિંગ પ્રોડક્શન લાઇન છે1-5L લંબચોરસ કેનના સ્વચાલિત ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
મશીનો તમારા કેનના કદ અને તકનીકી જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જેમ કે ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ, કન્વેયર અને પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ રદ કરી શકાય છે.
સરળ ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયા
1. ઓટોમેટિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ મશીનના ફીડિંગ ટેબલમાં કટ કેન બોડી મટીરીયલ્સ મૂકો, વેક્યુમ સકર દ્વારા ચૂસો, ફીડિંગ રોલર પર એક પછી એક ટીન બ્લેન્ક મોકલો. ફીડિંગ રોલર દ્વારા, સિંગલ ટીન બ્લેન્ક રાઉન્ડિંગ રોલરને ખવડાવવામાં આવે છે. રાઉન્ડિંગ પ્રક્રિયા હાથ ધરવા માટે, પછી તેને રાઉન્ડિંગ બનાવવા માટે રાઉન્ડિંગ બનાવવાની પદ્ધતિને ખવડાવવામાં આવશે.
2. શરીરને પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે અને ચોક્કસ સ્થિતિ પછી વેલ્ડીંગ બનાવે છે.
3. વેલ્ડીંગ પછી, બાહ્ય કોટિંગ, આંતરિક કોટિંગ અથવા આંતરિક પાવડર કોટિંગ માટે કોટિંગ મશીનના રોટરી મેગ્નેટિક કન્વેયરમાં કેન બોડી આપોઆપ ખવડાવવામાં આવે છે, જે ગ્રાહકની વિવિધ જરૂરિયાતો પર આધારિત છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બાજુની વેલ્ડીંગ સીમ લાઇનને રોકવા માટે થાય છે. હવામાં ખુલ્લું થવું અને કાટ લાગવો.
4. પછી કેન બોડીને નાના લંબચોરસ કેન કોમ્બિનેશન મશીનને ખવડાવવામાં આવે છે, અને કેન બોડી સીધા કન્વેયરમાંથી પસાર થતી સીધી સ્થિતિમાં હોય છે. તેને ક્લેમ્પ્સ દ્વારા પ્રથમ ઓટોમેટિક સાઇડ વેલ્ડીંગ સીમ ઈન્ડેક્સીંગ સ્ટેશનને ખવડાવવામાં આવે છે.
5. બીજું સ્ટેશન સ્ક્વેર એક્સપાન્ડિંગ છે. જ્યારે કેન બોડી પોઝીશનમાં હોય ત્યારે કેન બોડી લિફ્ટિંગ ટ્રે પર જે સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને કેન બોડી આ લિફ્ટિંગ ટ્રે દ્વારા સ્ક્વેર એક્સપાન્ડિંગ મોલ્ડમાં મોકલવામાં આવે છે જેથી ચોરસ વિસ્તરણ થાય. .
6. ત્રીજું સ્ટેશન કેન બોડી લોઅર ફ્લેંગિંગ બનાવવાનું છે. નીચેની ફ્લેંગિંગ: કેન બનાવવા માટે ટ્રે લિફ્ટિંગ કરીને મશીનના ઉપરના ભાગમાં પડેલા નીચલા ફ્લેંગિંગ મોલ્ડમાં મોકલવામાં આવશે.
7. ચોથું સ્ટેશન કેન બોડીને અપર ફ્લેંગિંગ બનાવવાનું છે. ઉપલા ફ્લેંગિંગ: ઉપલા સિલિન્ડર તેને બનાવવા માટે કેન બોડીને ટોપ ફ્લેંગિંગ મોલ્ડની સ્થિતિ પર દબાવશે. ઉપર અને નીચે બંને કેન બોડી ફ્લેંગિંગ ચાર સિલિન્ડરો દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. .
8. પાંચમું સ્ટેશન ઓટોમેટિક બોટમ સીમિંગ છે. ઉપરના પાંચ સ્ટેપ્સ પછી, બોડી ટર્નર દ્વારા કેન બોડીને ઉપર અને નીચે ફેરવવામાં આવશે અને પછી ટોપ સીમિંગ કરો, આ પ્રક્રિયા નીચેની સીમિંગ પ્રક્રિયા જેવી જ છે.
છેલ્લે, ફિનિશ્ડ કેન કન્વેયર દ્વારા ઓટોમેટિક લીક ટેસ્ટર સ્ટેશન પર ખવડાવવામાં આવે છે. સચોટ હવાના સ્ત્રોતની તપાસ પછી, અયોગ્ય ઉત્પાદનો શોધી કાઢવામાં આવે છે અને નિશ્ચિત વિસ્તારમાં ધકેલવામાં આવે છે, અને લાયક ઉત્પાદનો અંતિમ પેકેજિંગ માટે પેકેજિંગ વર્કબેન્ચ પર આવશે.
રચના અને ટેક-પેરામીટર
મેટલ સ્લિટર મશીન
| પ્રથમ કટ (મિનિટ પહોળાઈ) | 150 મીમી | બીજો કટ (મિનિટ પહોળાઈ) | 60 મીમી |
| ઝડપ (pcs/min) | 32 | શીટની જાડાઈ | 0.12-0.5 મીમી |
| કુલ શક્તિ | 22kw | વોલ્ટેજ અને આવર્તન | 220v/380v/440v |
| ચોખ્ખું વજન | 21000 કિગ્રા | મશીન પરિમાણ | 2520X1840X3980mm |
ડુપ્લેક્સ સ્લિટર અથવા ટીનપ્લેટ શીટ સ્લિટર એ 3-પીસ કેન પ્રોડક્શન લાઇનમાં સાધનોના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ટુકડાઓમાંનું એક છે. તે કેન બનાવવાની લાઇનનું પ્રથમ સ્ટેશન છે.તેનો ઉપયોગ ટીનપ્લેટ શીટ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટને કાપવા માટે થાય છે કારણ કે જરૂરી કદના બોડી બ્લેન્ક્સ અથવા કેન એન્ડ માટે સ્ટ્રીપ્સ.ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ડુપ્લેક્સ સ્લિટર એ મેટલ પેકેજિંગ ફેક્ટરી માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલમાં પ્રથમ પ્રગતિ છે. ડુપ્લેક્સ સ્લિટર માટે બહુમુખી, ચોક્કસ અને મજબૂત એ મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ છે.
સ્લિટરમાં ફીડર, શીયર, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ બોક્સ, વેક્યુમ પંપ, લોડર અને શાર્પનરનો સમાવેશ થાય છે.મલ્ટિફંક્શનલ સ્લિટર એ વર્સેટિલિટી છે જેને તે આપોઆપ ફીડ કરી શકે છે, વર્ટિકલ, હોરિઝોન્ટલ કટીંગ આપોઆપ, ડુપ્લેક્સ ડિટેક્શન અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિઝમ કાઉન્ટિંગ.
ટૂંકમાં, એક ઓટોમેટિક ડુપ્લેક્સ સ્લિટર નીચે પ્રમાણે કાર્ય કરે છે:
1. ઓટોમેટિક શીટ ફીડ-ઇન
2. વર્ટિકલ સ્લિટિંગ, કન્વેવિંગ અને પોઝિશનિંગ, હોરિઝોન્ટલ સ્લિટિંગ
3. એકત્રિત અને સ્ટેકીંગ
ઓટોમેટિક કેન બોડી વેલ્ડીંગ મશીન
| આવર્તન શ્રેણી | 120-320HZ | વેલ્ડીંગ ઝડપ | 6-36m/મિનિટ |
| ઉત્પાદન ક્ષમતા | 30-200 ડબ્બા/મિનિટ | કેન વ્યાસની શ્રેણી | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| કેન ઊંચાઈની શ્રેણી | 55-320 મીમી | લાગુ સામગ્રી | ટીનપ્લેટ, સ્ટીલ આધારિત, ક્રોમ પ્લેટ |
| સામગ્રીની જાડાઈ | 0.16~0.35mm | લાગુ કોપર વાયર વ્યાસ | Φ1.38mm ,Φ1.5mm |
| ઠંડું પાણી | તાપમાન: ≤20℃ દબાણ: 0.4-0.5Mpa પ્રવાહ: 10L/min | ||
| શક્તિ | 40KVA | પરિમાણ(L*W*H) | 1750*1500*1800mm |
| ચોખ્ખું વજન | 1800 કિગ્રા | પાવડર | 380V±5% 50Hz |
કેનબોડી વેલ્ડર કોઈપણ થ્રી-પીસ કેન પ્રોડક્શન લાઇનના કેન્દ્રમાં છે.તે બોડી બ્લેન્ક્સને તેમના મૂળભૂત આકારમાં બનાવે છે અને સીમ ઓવરલેપને વેલ્ડ કરે છે.અમારા સુપરવિમા વેલ્ડીંગ સિદ્ધાંતને મિલીમીટરના થોડા દસમા ભાગના ન્યૂનતમ ઓવરલેપની જરૂર છે.ઓવરલેપ પર ચોકસાઇ સાથે મેળ ખાતા દબાણ સાથે સંયુક્ત વેલ્ડીંગ વર્તમાનનું શ્રેષ્ઠ નિયંત્રણ.વેલ્ડરની નવી પેઢીની શરૂઆતથી, વિશ્વભરના ગ્રાહકોએ આજે આર્થિક અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન સાથે ઉત્કૃષ્ટ અને ઉચ્ચ મશીન વિશ્વસનીયતા પર તેમના નોંધપાત્ર સંતોષની પુષ્ટિ કરી છે.વિશ્વભરમાં કેનબોડીઝના ઉત્પાદનમાં નવા ઔદ્યોગિક ધોરણો નક્કી કરવામાં આવ્યા છે.
કોટિંગ સિસ્ટમ
1. અંદર સીમ: પાવડર કોટિંગ સિસ્ટમ
પાવડર કોટિંગ સિસ્ટમ ચાંગતાઈ કંપની દ્વારા લોંચ કરાયેલ પાવડર કોટિંગ ઉત્પાદનોમાંની એક છે.આ મશીન કેન ઉત્પાદકોની ટાંકી વેલ્ડ્સની સ્પ્રે કોટિંગ ટેકનોલોજીને સમર્પિત છે.
| મોડલ | સીટીપીસી-2 | વોલ્ટેજ અને આવર્તન | 380V 3L+1N+PE |
| ઉત્પાદન ઝડપ | 5-60m/મિનિટ | પાવડર વપરાશ | 8-10 મીમી અને 10-20 મીમી |
| હવાનો વપરાશ | 0.6Mpa | શરીર શ્રેણી કરી શકો છો | D50-200mm D80-400mm |
| હવાની જરૂરિયાત | 100-200L/મિનિટ | પાવર વપરાશ | 2.8KW |
| મશીન પરિમાણ | 1080*720*1820mm | સરેરાશ વજન | 300 કિગ્રા |
2. કોટિંગ મશીનની બહાર સીમ
પાવડર કોટિંગ સિસ્ટમ ચાંગતાઈ કંપની દ્વારા લોંચ કરાયેલ પાવડર કોટિંગ ઉત્પાદનોમાંની એક છે.આ મશીન કેન ઉત્પાદકોની ટાંકી વેલ્ડ્સની સ્પ્રે કોટિંગ ટેકનોલોજીને સમર્પિત છે.
| ઊંચાઈ શ્રેણી કરી શકો છો | 50-600 મીમી | વ્યાસ શ્રેણી કરી શકો છો | 52-400 મીમી |
| રોલર ઝડપ | 5-30m/મિનિટ | કોટિંગ પ્રકાર | રોલર કોટિંગ |
| રોગાન પહોળાઈ | 8-15 મીમી 10-20 મીમી | મુખ્ય પુરવઠો અને વર્તમાન લોડ | 220V 0.5 KW |
| હવાનો વપરાશ | 0.6Mpa 20L/મિનિટ | મશીનનું પરિમાણ અને ચોખ્ખું વજન | 2100*720*1520MM300kg |
અમારી કંપની અદ્યતન પાવડર કોટિંગ ટેક્નોલોજી અપનાવે છે, જે મશીનનું નવલકથા માળખું, ઉચ્ચ સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા, સરળ કામગીરી, વ્યાપક ઉપયોગિતા અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન-કિંમત ગુણોત્તર બનાવે છે.અને વિશ્વસનીય નિયંત્રણ ઘટકો, અને ટચ કંટ્રોલ ટર્મિનલ અને અન્ય ઘટકોનો ઉપયોગ, સિસ્ટમને વધુ સ્થિર અને વિશ્વસનીય બનાવે છે.
પાવડર કોટિંગ મશીન ટાંકીના શરીરના વેલ્ડ પર પ્લાસ્ટિક પાવડર છાંટવા માટે સ્થિર વીજળીનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઘન પાવડરને ઓવનમાં ગરમ કરીને ઓગળવામાં આવે છે અને સૂકવવામાં આવે છે જેથી વેલ્ડ પર પ્લાસ્ટિકની રક્ષણાત્મક ફિલ્મ (પોલિએસ્ટર અથવા ઇપોક્સી રેઝિન) નું સ્તર બને છે.કારણ કે પાવડર છંટકાવ દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણના સિદ્ધાંત દ્વારા વેલ્ડના ચોક્કસ આકાર અનુસાર વેલ્ડ પરના બરર્સ અને ઉચ્ચ અને નીચી સપાટીઓને સંપૂર્ણપણે અને સમાનરૂપે આવરી શકે છે, તે સામગ્રીના કાટથી વેલ્ડને સારી રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે;
તે જ સમયે, કારણ કે પ્લાસ્ટિક પાવડર વિવિધ રાસાયણિક દ્રાવકો અને સલ્ફર, એસિડ અને ખોરાકમાં ઉચ્ચ પ્રોટીન માટે ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, પાવડરનો છંટકાવ વિવિધ સામગ્રીઓ માટે યોગ્ય છે;અને કારણ કે પાવડર છંટકાવ પછી વધારાનો પાવડર રિસાયક્લિંગ અને પુનઃઉપયોગના સિદ્ધાંતને અપનાવે છે, પાવડરનો ઉપયોગ દર ઊંચો છે, અને તે હાલમાં વેલ્ડ સંરક્ષણ માટે સૌથી આદર્શ વિકલ્પ છે.
સીમ કોટિંગ મશીન અને તેની એપ્લિકેશન શું છે?
વેલ્ડીંગ પછી, આંતરિક અને બાહ્ય સીમિંગ ટકાઉ રક્ષણાત્મક સ્તર દ્વારા કોટેડ હોવું જોઈએ, પછી વેલ્ડ સીમ કાટવાળું રહેશે નહીં.વેટ લેકર સીમ કોટિંગ મશીન વિવિધ જરૂરિયાતો માટે રેન્ડમ કોલોકેશન છે, અંદરની સીમ રોલર કોટિંગ અથવા સ્પ્રે કોટિંગ હોઈ શકે છે, સીમ બહાર રોલર કોટિંગ, સ્પ્રે કોટિંગ અથવા ડ્રોપ કોટિંગ હોઈ શકે છે.સાઇડ સીમ કોટિંગ મશીન ફૂડ કેન, બેવરેજ કેન અને એરોસોલ કેન તેમજ ઔદ્યોગિક પેકેજીંગ કન્ટેનરના વેલ્ડ સીમ માટે બહુમુખી છે.કેન કોટર એડજસ્ટ કરવા માટે સરળ છે અને રોગાનનો ઓછો વપરાશ છે.
કોટિંગ સોલ્યુશન મુજબ, લેકર કોટિંગ મશીન લવચીક છે, અંદરના કોટિંગ માટે, અમે તેને સ્પ્રે અથવા રોલર કોટિંગ તરીકે ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ, બહારના કોટિંગ માટે, તે રોલર કોટિંગ અથવા ડ્રોપ કોટિંગ હોઈ શકે છે.કેન ઉત્પાદક મફત સંયોજન માટે યોગ્ય ઉપકરણ પસંદ કરી શકે છે.
અરજી:
વેલ્ડેડ સાઇડ સીમને કાટ અને કાટથી બચાવવા માટે મેટલ કેન મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં કોટિંગ મશીનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે. મશીન આ માટે યોગ્ય છે:
1. સામાન્ય લાઇન બનાવી શકો છો
2. 3-પીસ ખોરાક બનાવી શકે છે
3. એરોસોલ બનાવી શકે છે
4. શંકુ વાટકી અથવા રાસાયણિક વાટકી બનાવવી
5. નેકિંગ પેઈલ અથવા સોલવન્ટ પેઈલ મેકિંગ
6. પેઇન્ટ કરી શકો છો
કન્વેઇંગ સ્પ્રે મશીન કેન મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવે છે.ઓટોમેશન ઇન્ટિગ્રેશન, મલ્ટિ-ફંક્શનલ કોટિંગ ક્ષમતાઓ, ઉર્જા-કાર્યક્ષમ ડિઝાઇન, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નવીન કોટિંગ તકનીકો દ્વારા, આ મશીનો કેન ઉત્પાદકો માટે કાર્યક્ષમ, વિશ્વસનીય અને સ્પર્ધાત્મક ઉત્પાદન ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.
ઉચ્ચ આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુકાં
કેન-બોડી વેલ્ડીંગ માટે ઇન્ડક્શન ક્યોરિંગ સિસ્ટમ અથવા ડ્રાયિંગ મશીન એ ફૂડ, બેવરેજ અને મિલ્ક પાવડર કેન મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે પ્રોડક્શન મશીન લાઇનનો આવશ્યક ઘટક છે.તેનો ઉપયોગ કોટિંગ અથવા પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા પછી કેનને સૂકવવા માટે કરવામાં આવે છે, લાગુ કરેલી સામગ્રીની યોગ્ય સારવાર અને સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
કેન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની એકંદર ઉત્પાદકતા અને ગુણવત્તા.તેની પાછળ (ક્યોરિંગ સિસ્ટમ) કાર્યક્ષમ સૂકવણી ક્ષમતાઓ, ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ, કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન, ઊર્જા કાર્યક્ષમતા અને સલામતી સુવિધાઓ.
| કન્વેયર ઝડપ | 5-30m/મિનિટ | વ્યાસ શ્રેણી કરી શકો છો | 52-180 મીમી |
| કન્વેયર પ્રકાર | ફ્લેટ ચેઇન ડ્રાઇવ | કૂલિંગ ડિડક્ટ.કોઇલ | પાણી/હવા જરૂરી નથી |
| અસરકારક ગરમી | 800mm*6(30cpm) | મુખ્ય પુરવઠો અને વર્તમાન લોડ | 380V+N>10KVA |
| હીટિંગ પ્રકાર | ઇન્ડક્શન | સેન્સિંગ અંતર | 5-20 એમએમ |
| ઉચ્ચ ગરમી | 1KW*6 (તાપમાન સેટ) | ઇન્ડક્શન પોઇન્ટ | 40MM |
| આવર્તન સેટિંગ | 80KHz+-10 KHz | ઇન્ડક્શન સમય | 25 સેકન્ડ(410mmH,40CPM) |
| Electro.Radiation રક્ષણાત્મક | સુરક્ષા રક્ષકો સાથે આવરી લેવામાં | ઉદયનો સમય (MAX) | અંતર 5mm 6sec&280℃ |
| પરિમાણ(L*W*H) | 6300*700*1420mm | ચોખ્ખું વજન | 850KG |
ચાંગતાઈમાં સીમ પ્રોટેક્શન લેયરને અસરકારક રીતે સખત બનાવવા માટે રચાયેલ ક્યોરિંગ સિસ્ટમ્સની મોડ્યુલર શ્રેણી છે.રોગાન અથવા પાવડર સીમ સંરક્ષણ સ્તર લાગુ કર્યા પછી તરત જ, કેનબોડી હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં જાય છે.અમે ઓટોમેટિક ટેમ્પરેચર રેગ્યુલેશન અને સ્પીડ-એડજસ્ટેબલ કન્વેયર બેલ્ટ સાથે અદ્યતન ગેસ અથવા ઇન્ડક્શન-ઓપરેટેડ મોડ્યુલર હીટિંગ સિસ્ટમ્સ વિકસાવી છે.બંને હીટિંગ સિસ્ટમ્સ રેખીય અથવા U-આકારના લેઆઉટમાં ઉપલબ્ધ છે.
કેનબોડી રચના અને એસેમ્બલીંગ
કેનબોડી કોમ્બિનેશન મશીન
| ઉત્પાદન ક્ષમતા | 30-35cpm | કેન દિયા.શ્રેણી | 110-190 મીમી |
| ઊંચાઈ શ્રેણી કરી શકો છો | 110-350 મીમી | જાડાઈ | ≤0.4 |
| શક્તિ | 26.14kw | વાયુયુક્ત સિસ્ટમ દબાણ: | 0.3-0.5Mpa |
| શરીર સીધા કન્વેયર કદ | 2250*230*920mm | ઇન્ફીડ કન્વેયરનું કદ | 1580*260*920mm |
| સંયોજન મશીનનું કદ | 2100*1500*2340mm | ચોખ્ખું વજન | 4T |
| ઇલેક્ટ્રિક કાર્બિનેટ પરિમાણ | 700*450*1700mm | ||
આપોઆપ કેન સીમિંગ મશીન
| ઉત્પાદન ક્ષમતા | 35cpm |
| કર્ણ શ્રેણી | 50-190 મી |
| ઊંચાઈ શ્રેણી કરી શકે છે | 80-350 મીમી |
| જાડાઈ | ≤0.35 મીમી |
| કુલ શક્તિ | 5.13KW*2 |
| વાયુયુક્ત સિસ્ટમ દબાણ: | 0.5Mpa |
| ફ્રન્ટ સેક્શન કન્વેયરનું કદ | (2740*260*880mm)*2 |
| સીમિંગ મશીનનું કદ | (1100*310*950mm)*2 |
| સીમિંગ મશીનનું વજન | 2.5T*2 |
અમારું કેન રિફોર્મર મશીન અને કેન બોડી શેપ ફોર્મિંગ મશીન એપ્લીકેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય છે, જેમાં પાર્ટિંગ, શેપિંગ, નેકિંગ, ફ્લેંગિંગ, બીડિંગ અને સીમિંગનો સમાવેશ થાય છે.ઝડપી, સરળ રીટૂલિંગ સાથે, તેઓ ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા સાથે અત્યંત ઉચ્ચ ઉત્પાદકતાને જોડે છે, જ્યારે ઉચ્ચ સલામતી સ્તરો અને ઓપરેટરો માટે અસરકારક સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે.
ટીન કેન મેકિંગમાં, કોમ્બિનેશન મશીન,
એક પ્રક્રિયામાં ફ્લેંગિંગ, બીડિંગ અને સીમિંગ કાર્યોને જોડે છે.
ફ્લેંગિંગ, બીડિંગ અને સીમિંગ કોમ્બિનેશન મશીન ટીન કેન મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે મલ્ટિ-ફંક્શનલ ઇન્ટિગ્રેટેડ ઑપરેશન પૂરું પાડે છે.તે ફ્લેંગિંગ, બીડિંગ અને સીમિંગની પ્રક્રિયાઓ કરી શકે છે, એક જ મશીનમાં બહુવિધ પગલાઓને જોડીને, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને અસરકારકતામાં ઘણો વધારો કરે છે.
લીક ટેસ્ટર
| ઉત્પાદન વોલ્યુમ શ્રેણી શોધાયેલ | 1-5 એલ |
| સાધનો હવાનું દબાણ | 4-6બાર |
| દબાણ તપાસો | 10-15Kpa |
| તપાસ ચોકસાઈ | 0.17 મીમી |
| શોધ ઝડપ | 30PCS/મિનિટ |
| ઉપકરણનું વજન | 1500KG |
| પરિમાણો(L*W*H) | 3200mm*950mm*2200mm |
| ઇનપુટ પાવર | 380v/50HZ |
અમે ડબ્બાના તમામ કદ અને આકારો માટે અને તમામ કદના પેલ અને ડ્રમ માટે લીક ટેસ્ટર પ્રદાન કરીએ છીએ.
જ્યારે મેટલ કન્ટેનર અથવા પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર કેન મેકિંગ લાઇન દ્વારા પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે કન્ટેનર લીક ઇન્સ્પેક્શન મશીનમાં આવે છે, જેને સામાન્ય રીતે કેન ટેસ્ટર, પેલ ટેસ્ટર અથવા ડ્રમ ટેસ્ટર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.લિકેજ ટેસ્ટર હવા દ્વારા કન્ટેનરનું નિરીક્ષણ કરે છે અને શોધે છે, કન્ટેનરને રેખીય અથવા રોટરી તરીકે ખવડાવી શકાય છે.સામાન્ય લાઇન કેન અથવા પેઇલ્સ માટે, કેન પ્રોડક્શન લાઇનની ગતિ એટલી ઊંચી નથી, ઇન-લાઇન લીક ટેસ્ટર લેઆઉટનો ઉપયોગ રેખીય તરીકે કરવો વધુ સારું છે, અને એરોસોલ કેન અથવા નાના જગ્યા રૂમ માટે, તેનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. રોટેટિવ કેન ટેસ્ટીંગ મશીન.
પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ
| કામની ઊંચાઈ યોગ્ય પેલેટ કદ | 2400 મીમી |
| યોગ્ય પેલેટ કદ | 1100mm×1400mm;1000mm x 1200mm |
| ઉત્પાદન ક્ષમતા | 300-1500 કેન/મિનિટ |
| લાગુ કેન કદ | વ્યાસ 50mm～153mm, ઊંચાઇ: 50mm～270mm |
| લાગુ ઉત્પાદન | તમામ પ્રકારની ટીનપ્લેટ કેન, કાચની બોટલ અને પ્લાસ્ટિક બોટલ |
| પરિમાણ | લંબાઈ 15000mm (ફિલ્મ રેપર વિના) × પહોળાઈ 3000mm × ઊંચાઈ 3900mm |
| વીજ પુરવઠો | 3×380V 7KW |
A કેન પ્રોડક્શન લાઇન સામાન્ય રીતે પેલેટાઇઝર સાથે સમાપ્ત થાય છે.પેઇલ એસેમ્બલી લાઇનને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જે સ્ટેક્સને સુનિશ્ચિત કરશે કે જે આગળના પગલાઓમાં પેલેટાઇઝ કરી શકાય.કેટલાક ગ્રાહકો આ કામ કરવા માટે કામદારો મેળવે છે.
ટીન આર્ટક્રાફ્ટ બનાવી શકે છે
1-5 એલલંબચોરસ ફ્લોઇંગ ચાર્ટ કરી શકો છો
કંપની પ્રોફાઇલ
2007 માં શરૂ કરાયેલ, ચેંગડુ ચાંગતાઈ 20 વર્ષથી કેન મેકિંગ મશીનમાં સમર્પિત છે, હાલમાં દસથી વધુ શોધ પેટન્ટ ધરાવતું રાષ્ટ્રીય અદ્યતન તકનીકી એન્ટરપ્રાઈઝ બની ગયું છે. અમારી પાસે પ્રતિભાશાળી એન્જિનિયરો અને ટેકનિશિયનોની પ્રથમ દરની ટીમ છે જેમાં ત્રણમાં વ્યાપક અનુભવ છે. પીસ મેકિંગ કરી શકે છે અને સાથે સાથે કેનિંગ મશીનરીમાં ઓપ્ટિકલ, ડિજિટલ, ઈલેક્ટ્રિકલ સંશોધન અને લાગુ કરવા માટે.ISO9001, SGS અને BV પ્રમાણિત દ્વારા, તેને ચીનમાં જાણીતી કેન મશીનરી બ્રાન્ડ બનાવો.
