ટીનમાં મુખ્ય તકનીક બોડી વેલ્ડર કરી શકે છે?

બ body ડી વેલ્ડર અને તેના કામ શું છે?

Aટીન બોડી વેલ્ડર કરી શકે છેમેટલ કેન બોડીઝના હાઇ-સ્પીડ, સ્વચાલિત ઉત્પાદન માટે રચાયેલ industrial દ્યોગિક મશીનરીનો એક વિશિષ્ટ ભાગ છે, સામાન્ય રીતે ટીનપ્લેટ (સ્ટીલના પાતળા સ્તર સાથે કોટેડ સ્ટીલ) માંથી બનાવવામાં આવે છે. તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે અહીં છે:

ટિનપ્લેટની ફ્લેટ શીટ્સ અથવા કોઇલ મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે. આ ચાદરો દરેક કેન શરીર માટે જરૂરી લંબાઈ સુધી લાઇન પર કાપવામાં આવે છે અથવા કાપવામાં આવે છે.

• સિલિન્ડરની રચના:

ત્યારબાદ ટિનપ્લેટ રોલરોની શ્રેણી દ્વારા અથવા મૃત્યુ પામેલા દ્વારા નળાકાર આકારમાં રચાય છે. આ પ્રક્રિયા મેટલ કેનની પરિપત્ર પ્રોફાઇલ પર લે છે તેની ખાતરી કરે છે.

• ઓવરલેપ અને વેલ્ડીંગ:

• ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ:

પ્રાથમિક વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ વપરાય છે. ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ ઓવરલેપિંગ ટિનપ્લેટમાંથી પસાર થાય છે, પ્રતિકાર બનાવે છે જે ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. આ ગરમી ઓવરલેપના બિંદુએ ધાતુને ઓગળે છે, બંને છેડાને એક સાથે ફ્યુઝ કરે છે.

• દબાણ એપ્લિકેશન:

સાથોસાથ, નક્કર, સમાન વેલ્ડ સીમની ખાતરી કરવા માટે યાંત્રિક દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે.

• વેલ્ડ ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા માટે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, દરેક વેલ્ડ સુસંગત અને મજબૂત છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય વર્તમાન, દબાણ અને ગતિની તપાસ માટે સેન્સર સાથે.

ઓવરહિટીંગને રોકવા અને વેલ્ડને સેટ કરવા માટે નવી વેલ્ડેડ સીમ ઠંડુ થઈ શકે છે, હવા અથવા પાણીથી.

વેલ્ડીંગ કર્યા પછી, ઘણીવાર ઓવરલેપમાંથી કોઈપણ વધારે ધાતુને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સરળ, શરીરને પણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી હોય છે. અતિરિક્ત પ્રક્રિયાઓમાં કાટ સામે અથવા સૌંદર્યલક્ષી હેતુઓ માટે વેલ્ડ સીમને કોટિંગ શામેલ હોઈ શકે છે.

આધુનિક બોડી વેલ્ડર્સ ખૂબ સ્વચાલિત હોય છે, જેમાં સામગ્રીને ખોરાક આપવા, કચરો સંચાલિત કરવા અને વેલ્ડેડ સંસ્થાઓને ફ્લેંજિંગ, મણકા અથવા કોટિંગ મશીનો જેવા અનુગામી સ્ટેશનોમાં સ્થાનાંતરિત કરવાની પદ્ધતિઓ છે.

• ગતિ: મશીનની ક્ષમતાના આધારે, મિનિટ દીઠ સેંકડો કેન વેલ્ડ કરી શકે છે.
• ચોકસાઇ: ખાતરી કરે છે કે સમાન પરિમાણો અને વેલ્ડ ગુણવત્તા.
• ટકાઉપણું: વેલ્ડ્સ મજબૂત, લિક-પ્રૂફ છે અને કાટ-પ્રતિરોધક બનાવી શકાય છે.
• સુગમતા: કેટલાક મશીનો ઝડપી ચેન્જઓવર ભાગો સાથે વિવિધ કદના કદને હેન્ડલ કરી શકે છે.

• ખોરાક અને પીણા પેકેજિંગ
• રાસાયણિક કન્ટેનર
• પેઇન્ટ કેન
• વાયુરોશ

ટીનમાં મુખ્ય તકનીક બોડી વેલ્ડર ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ છે. આ પ્રક્રિયામાં શામેલ છે:

1. પ્રતિકાર દ્વારા ગરમી: ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ હીટિંગનો ઉપયોગ ટીનપ્લેટને વેલ્ડ કરવા માટે થાય છે. ગરમી એ સામગ્રી દ્વારા ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહના પ્રવાહના પ્રતિકાર દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે જ્યાં ટિનપ્લેટ ઓવરલેપના બે છેડા ઓવરલેપ થાય છે.
2. પ્રેશર એપ્લિકેશન: સરળ અને સતત વેલ્ડને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટિનપ્લેટની ઓવરલેપિંગ ધાર પર નિયંત્રિત અને મર્યાદિત દબાણ લાગુ પડે છે. આ દબાણ ચુસ્ત, મજબૂત સીમ બનાવવામાં મદદ કરે છે.
3. સીમ ક્વોલિટી: ટેક્નોલ .જી ઓવરલેપને નિયંત્રિત કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, વેલ્ડ અખંડિતતા જાળવી રાખતી વખતે ન્યૂનતમ ઓવરલેપ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે સીમની ગુણવત્તા માટે નિર્ણાયક છે અને તેથી તે કેન. ઉદ્દેશ વેલ્ડ સીમ પ્રાપ્ત કરવાનો છે જે શીટ મેટલ કરતા થોડો જાડા છે.
4. ઠંડક પ્રણાલીઓ: વેલ્ડીંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીને કારણે, મશીનો થર્મલ કંટ્રોલનું સંચાલન કરવા માટે પાણીના ઠંડક સર્કિટથી સજ્જ છે, જે ઘટકોને વધુ ગરમ અને નુકસાનને અટકાવે છે.
5. Auto ટોમેશન અને નિયંત્રણ: આધુનિક ટીન બોડી વેલ્ડર્સ ઘણીવાર સોફિસ્ટિકેટેડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ કરે છે, જેમાં પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર્સ (પીએલસી), ટચ સ્ક્રીનો અને વર્તમાન તાકાત, આવર્તન અને ગતિ જેવા વેલ્ડીંગ પરિમાણો પર ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે ચલ આવર્તન ડ્રાઇવ્સનો સમાવેશ થાય છે.
6. સામગ્રીની સુસંગતતા: તકનીકીએ તેની પાતળા અને કાટ-પ્રતિરોધક સીમની જરૂરિયાત સહિત, ટીનપ્લેટના વિશિષ્ટ ગુણધર્મોને હેન્ડલ કરવી આવશ્યક છે, જે ઘણીવાર અનુગામી કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.
7. અનુકૂલનશીલતા: ડિઝાઇન વિવિધ કદના અને કેનનાં આકારોને હેન્ડલ કરવામાં રાહત માટે પરવાનગી આપે છે, વિવિધ પરિમાણોને સમાવવા માટે ભાગોના ઝડપી પરિવર્તન માટેની સિસ્ટમો સાથે.