પેજ_બેનર

મેટલ પેકેજિંગ કેન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

મેટલ પેકેજિંગ કેન બનાવવાની પરંપરાગત પદ્ધતિ નીચે મુજબ છે: પ્રથમ, શીટ સ્ટીલની ખાલી પ્લેટોને લંબચોરસ ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે. પછી ખાલી જગ્યાઓને સિલિન્ડરોમાં ફેરવવામાં આવે છે (જેને કેન બોડી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે), અને પરિણામી રેખાંશ સીમને બાજુની સીલ બનાવવા માટે સોલ્ડર કરવામાં આવે છે. સિલિન્ડરનો એક છેડો (કેન બોટમ) અને ગોળાકાર છેડાની કેપ યાંત્રિક રીતે ફ્લેંજ કરવામાં આવે છે અને રોલિંગ દ્વારા ડબલ-સીમ કરવામાં આવે છે, જેનાથી કેન બોડી બને છે. ઉત્પાદન ભર્યા પછી, બીજા છેડાને ઢાંકણથી સીલ કરવામાં આવે છે. કારણ કે કન્ટેનર ત્રણ ભાગોથી બનેલું છે - નીચે, શરીર અને ઢાંકણ - તેને "થ્રી-પીસ કેન" કહેવામાં આવે છે. છેલ્લા 150 વર્ષોમાં, આ પદ્ધતિ મોટાભાગે યથાવત રહી છે, સિવાય કે ઓટોમેશન અને મશીનિંગ ચોકસાઇમાં ઘણો સુધારો થયો છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, સાઇડ સીમ વેલ્ડીંગ સોલ્ડરિંગથી ફ્યુઝન વેલ્ડીંગમાં ફેરવાઈ ગયું છે.

થ્રી-પીસ કેનનું ઉત્પાદન

૧૯૭૦ ના દાયકાની શરૂઆતમાં, કેન બનાવવાનો એક નવો સિદ્ધાંત ઉભરી આવ્યો. આ મુજબ, કેન બોડી અને તળિયા એક જ ગોળાકાર ખાલી જગ્યામાંથી સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે; ઉત્પાદન ભર્યા પછી, કેનને સીલ કરવામાં આવે છે. આને "ટુ-પીસ કેન" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. બે ફોર્મિંગ પદ્ધતિઓ છે: સ્ટેમ્પિંગ-ઇસ્ત્રી કરેલ ડ્રોઇંગ (ડ્રોઇંગ) અને સ્ટેમ્પિંગ-રીડ્રોઇંગ (ડીપ ડ્રોઇંગ). આ તકનીકો સંપૂર્ણપણે નવી નથી - શેલ કેસીંગ માટે પ્રથમ વિશ્વયુદ્ધ દરમિયાન ડ્રોઇંગનો ઉપયોગ પહેલાથી જ કરવામાં આવ્યો હતો. કેન બનાવવા સાથેનો તફાવત અતિ-પાતળા ધાતુના ઉપયોગ અને અત્યંત ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગતિમાં રહેલો છે (વાર્ષિક આઉટપુટ અનેક સો મિલિયન યુનિટ સુધી પહોંચી શકે છે).

પ્રક્રિયાના પગલાં:

▼ શીયરનો ઉપયોગ કરીને કોઇલ સ્ટોકને લંબચોરસ પ્લેટોમાં કાપો.

▼ કોટિંગ લગાવો અને પ્રિન્ટિંગ લગાવો

▼ લાંબા પટ્ટાઓમાં કાપો

▼ સિલિન્ડરોમાં ફેરવો અને બાજુની સીમ વેલ્ડ કરો

▼ ટચ-અપ સીમ અને કોટિંગ

▼ કેન બોડી કાપો

▼ માળા અથવા લહેરિયું બનાવો

▼ બંને છેડા ફ્લેંજ કરો

▼ મણકાને રોલ કરો અને નીચે સીલ કરો

▼ પેલેટ્સનું નિરીક્ષણ કરો અને સ્ટેક કરો

① કેન-બોડી ફેબ્રિકેશન

 

મુખ્ય કામગીરી રોલિંગ/ફોર્મિંગ અને સાઇડ-સીમ સીલિંગ છે. સીલિંગની ત્રણ પદ્ધતિઓ છે: સોલ્ડરિંગ, ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ અને એડહેસિવ બોન્ડિંગ.

 

સોલ્ડર્ડ સીમ કેન:સોલ્ડર સામાન્ય રીતે 98% સીસા અને 2% ટીનથી બનેલું હોય છે. સિલિન્ડર બનાવતી મશીન સોલ્ડરિંગ/સીમ સીલર સાથે મળીને કામ કરે છે. ખાલી જગ્યાની કિનારીઓ સાફ અને હૂક કરવામાં આવે છે, જે સિલિન્ડર બનાવતી વખતે સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરે છે. ત્યારબાદ સિલિન્ડર સાઇડ-સીમ મશીનમાંથી પસાર થાય છે: સોલવન્ટ અને સોલ્ડર લગાવવામાં આવે છે, સીમ પ્રદેશને ગેસ ટોર્ચ દ્વારા પહેલાથી ગરમ કરવામાં આવે છે, પછી એક રેખાંશિક સોલ્ડરિંગ રોલર તેને વધુ ગરમ કરે છે, જેનાથી સોલ્ડર સંપૂર્ણપણે સીમમાં વહેવા દે છે. ત્યારબાદ વધારાનું સોલ્ડર ફરતા સ્ક્રેપર રોલર દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે.

 

ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ:આમાં સ્વ-ઉપયોગી વાયર-ઇલેક્ટ્રોડ સિદ્ધાંત અને પ્રતિકાર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થાય છે. પહેલાની સિસ્ટમોમાં રોલર દબાણ ઓછું હોય ત્યારે સ્ટીલને ગલનબિંદુ સુધી ગરમ કરીને પહોળા લેપ સાંધાનો ઉપયોગ થતો હતો. નવા વેલ્ડરો નાના લેપ ઓવરલેપ્સ (0.3-0.5 મીમી) નો ઉપયોગ કરતા હતા, જે ધાતુને તેના ગલનબિંદુથી નીચે ગરમ કરે છે, પરંતુ ઓવરલેપને એકસાથે બનાવવા માટે રોલર દબાણમાં વધારો કરે છે.

 

વેલ્ડ સીમ મૂળ સુંવાળી અથવા કોટેડ આંતરિક સપાટીને વિક્ષેપિત કરે છે, બંને બાજુએ આયર્ન, આયર્ન ઓક્સાઇડ અને ટીન ખુલ્લા પાડે છે. સીમ પર ઉત્પાદન દૂષણ અથવા કાટ અટકાવવા માટે, મોટાભાગના કેનને બાજુની સીલ પર રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સની જરૂર પડે છે.

 

એડહેસિવ બંધન:સૂકા ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ માટે વપરાય છે. નાયલોનની પટ્ટી રેખાંશ સીમ પર લગાવવામાં આવે છે, જે સિલિન્ડર બન્યા પછી પીગળી જાય છે અને ઘન બને છે. તેનો ફાયદો સંપૂર્ણ ધાર રક્ષણ છે પરંતુ તેનો ઉપયોગ ફક્ત ટીન-મુક્ત સ્ટીલ (TFS) સાથે જ થઈ શકે છે, કારણ કે ટીનનો ગલનબિંદુ એડહેસિવના ગલનબિંદુની નજીક છે.

 

② કેન બોડીની પ્રક્રિયા પછી

 

શરીરના બંને છેડાને છેડાના કેપ્સ જોડવા માટે ફ્લેંજવાળા હોવા જોઈએ. ફૂડ કેન માટે, પ્રક્રિયા દરમિયાન કેન બાહ્ય દબાણ અથવા આંતરિક શૂન્યાવકાશમાંથી પસાર થઈ શકે છે. મજબૂતાઈ વધારવા માટે, કોરુગેશન નામની પ્રક્રિયામાં શરીરમાં કડક પાંસળીઓ ઉમેરી શકાય છે.

 

છીછરા કન્ટેનર માટે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે, સિલિન્ડરો બે થી ત્રણ કેન સુધી લાંબા બનાવવામાં આવે છે. પહેલું પગલું સિલિન્ડર કાપવાનું છે. પરંપરાગત રીતે, ખાલી જગ્યા બનાવતા પહેલા કટીંગ/ક્રિઝિંગ મશીન પર કાપવામાં આવતી હતી. પરંતુ તાજેતરમાં, બે-પીસ કેન ઉત્પાદન માટે વિકસાવવામાં આવેલા ટ્રિમિંગ-શીયરિંગ મશીનો ઉભરી આવ્યા છે.

પેઇલ વેલ્ડીંગ બોડીમેકર મશીન
નાના ગોળ કેન બનાવવાની મશીનરીના લેઆઉટ સાધનો

ચેંગડુ ચાંગટાઈ ઇન્ટેલિજન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લિમિટેડ - એક ઓટોમેટિક કેન ઇક્વિપમેન્ટ ઉત્પાદક અને નિકાસકાર, ટીન કેન બનાવવા માટેના તમામ ઉકેલો પૂરા પાડે છે. મેટલ પેકિંગ ઉદ્યોગના નવીનતમ સમાચાર જાણવા માટે, નવી ટીન કેન મેકિંગ પ્રોડક્શન લાઇન શોધો, અનેકેન બનાવવા માટે મશીન વિશે કિંમતો મેળવો,ગુણવત્તા પસંદ કરોકેન બનાવવાનું મશીનચાંગતાઈ ખાતે.

અમારો સંપર્ક કરોમશીનરીની વિગતો માટે:

ટેલિફોન:+86 138 0801 1206
વોટ્સએપ:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

નવી અને ઓછી કિંમતની કેન બનાવવાની લાઇન લગાવવાની યોજના છે?

નોંધપાત્ર કિંમત માટે અમારો સંપર્ક કરો!

પ્ર: અમને કેમ પસંદ કરો?

A: કારણ કે અમારી પાસે અદ્ભુત કેન માટે શ્રેષ્ઠ મશીનો આપવા માટે અદ્યતન ટેકનોલોજી છે.

પ્ર: શું અમારા મશીનો એક્સ માટે ઉપલબ્ધ છે અને નિકાસ કરવા માટે સરળ છે?

A: ખરીદનાર માટે મશીનો લેવા માટે અમારી ફેક્ટરીમાં આવવું એ એક મોટી સુવિધા છે કારણ કે અમારા બધા ઉત્પાદનોને કોમોડિટી નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્રની જરૂર નથી અને નિકાસ માટે તે સરળ રહેશે.

કઈ સેવા પૂરી પાડવામાં આવે છે?

અમારા એન્જિનિયરો તમારી સાઇટ પર આવશે, તમારી મેટલ કેન ઉત્પાદન લાઇનને સંપૂર્ણ રીતે કાર્ય કરે ત્યાં સુધી બનાવવામાં મદદ કરશે!

મશીનરીના ભાગો તમારા પ્લાન્ટને લાંબું જીવન પૂરું પાડશે.

વેચાણ પછીની સેવાઓ પૂરી પાડવામાં આવે છે, જે માર્ગમાં આવતી સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરે છે.

પ્ર: શું કોઈ સ્પેરપાર્ટ્સ મફતમાં મળે છે?

A: હા! અમે 1 વર્ષ માટે મફતમાં ઝડપી-વસ્ત્રોના ભાગો પૂરા પાડી શકીએ છીએ, ફક્ત ખાતરી કરો કે અમારા મશીનોનો ઉપયોગ કરો અને તે ખૂબ જ ટકાઉ છે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-21-2025