I. કાચા માલની પૂર્વ-સારવાર: ટાંકી બોડી માટે પાયો નાખવો
કાચો માલ કાપવો:શીયરિંગ મશીનો રોલ્ડ ટીનપ્લેટને લંબચોરસ શીટ્સમાં કાપે છે જે કેન બોડી માટે જરૂરી પરિમાણોને પૂર્ણ કરે છે. આ ≤0.1mm ના ભૂલ માર્જિન સાથે સીધી ધાર અને પરિમાણીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
કોટિંગ અને પ્રિન્ટિંગ:લંબચોરસ પેનલ્સ પર ફૂડ-ગ્રેડ આંતરિક કોટિંગ લગાવો (જેથી કેન બોડીમાં સામગ્રી કાટ ન લાગે). બાહ્ય ભાગ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર પેટર્ન સાથે છાપવામાં આવે છે. છાપ્યા પછી, કોટિંગ સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પેનલ્સને સૂકવવાના ઓવનમાં સૂકવવા અને ક્યોર કરવામાં આવે છે.
સ્લિટિંગ સ્ટ્રીપ્સ:સ્લિટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને, પ્રિન્ટેડ શીટ્સને કેનના શરીરના પરિઘ સાથે મેળ ખાતી લાંબી, સાંકડી પટ્ટીઓમાં કાપવામાં આવે છે. તે જ સમયે, અનુગામી વેલ્ડીંગ દરમિયાન ખોટી ગોઠવણી અથવા વેલ્ડ ખામીઓને રોકવા માટે સ્ટ્રીપની કિનારીઓ સાથેના બર્સને દૂર કરવામાં આવે છે.
II. ટાંકી બોડી રચના: નળાકાર માળખું બનાવવું
સિલિન્ડરોમાં ફેરવવું:નળાકાર કેન બ્લેન્ક્સ બનાવવા માટે સ્લિટ સ્ટ્રીપ્સને રોલિંગ મશીનમાં ફીડ કરો. સિલિન્ડર જોઈન્ટ પર એકસમાન ઓવરલેપ (સામાન્ય રીતે 0.3-2mm, વેલ્ડીંગ પદ્ધતિના આધારે ગોઠવાયેલ), પરિઘ વિચલન ≤0.2mm સાથે, સાઇડ સીમ સીલિંગ માટે તૈયારી કરો.
સાઇડ સીમ સીલિંગ (મુખ્ય પ્રક્રિયા):ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ સીલિંગ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ અથવા સ્વ-ઉપયોગી વાયર ઇલેક્ટ્રોડ ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને, ટાંકીના બોડી બ્લેન્ક્સને 0.3-0.5 મીમીના સાંકડા ઓવરલેપ સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. પછી તેમને સામગ્રીના ગલનબિંદુથી સહેજ નીચે તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, ઓવરલેપ વિસ્તારને રોલ ફોર્જિંગ દ્વારા વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે, જે ટાંકીના બોડી સાઇડ સીમના ફિક્સેશન અને સીલિંગ બંને પ્રાપ્ત કરવા માટે ચુસ્ત વેલ્ડ સીમ બનાવે છે.
વેલ્ડિંગ અને કોટિંગ ફિનિશિંગ:વેલ્ડીંગ પછી, વેલ્ડ સપાટી પરથી સ્લેગ, સ્પ્રેટર અથવા વધારાની ફિલર ધાતુ દૂર કરો (વેલ્ડ સ્લેગ સ્ક્રેપર/ડિબરિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને). વેલ્ડ પર ખુલ્લી ધાતુની સપાટી પર રક્ષણાત્મક કોટિંગ ફરીથી લગાવો જેથી કાટ લાગતો નથી અથવા સામગ્રી દૂષિત થતી નથી. ફરીથી લગાવ્યા પછી ફરીથી બેક કરો.
III. ટાંકી હલ્સની પ્રક્રિયા પછી: માળખાકીય મજબૂતીકરણ અને અનુકૂલનશીલ એસેમ્બલી
સ્પ્લિટ ટાંકીઓનું કટિંગ:ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે, શરૂઆતના રોલ્ડ-ફોર્મ્ડ લાંબા સિલિન્ડરોને 2-3 ટાંકી બોડીમાં વિભાજીત કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. આ તબક્કે, ટ્રીમિંગ શીયર મશીન લાંબા સિલિન્ડરોને વ્યક્તિગત ટાંકી બોડીમાં કાપી નાખે છે, જે તમામ એકમોમાં સતત ઊંચાઈના પરિમાણો સુનિશ્ચિત કરે છે.
પ્રબલિત માળખું:ખાદ્ય કેનમાં બાહ્ય દબાણ અથવા આંતરિક શૂન્યાવકાશ વાતાવરણને અનુરૂપ કેનની સંકુચિત શક્તિ વધારવા માટે, કોરુગેટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને કેનની સપાટી પર કોરુગેશન અથવા પાંસળીઓ બનાવવામાં આવે છે, જેનાથી માળખાકીય મજબૂતીકરણો બનાવવામાં આવે છે.
ફ્લેંગિંગ પ્રક્રિયાનો અંત:ટાંકીના બંને છેડાને એન્ડ બેન્ડિંગ મશીન (ફ્લેંગિંગ મશીન) માં ફીડ કરો જેથી એન્ડ કેપ્સ સાથે મેળ ખાતા ફ્લેંજ્સ બને, જેનાથી ટાંકીના ઢાંકણ અને તળિયા સાથે અનુગામી એસેમ્બલી અને સીલિંગ અખંડિતતા સુનિશ્ચિત થાય.
IV. એસેમ્બલી અને નિરીક્ષણ: અંતિમ ઉત્પાદન પૂર્ણતા
કેન બોટમ સીલિંગ:ફ્લેંજ રોલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને કેનના તળિયાને રોલ કરવામાં આવે છે અને કેન બોડીના ફ્લેંજવાળા કિનારે સીલ કરવામાં આવે છે, જે ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરતી સીલિંગ તાકાત સાથે લીક-મુક્ત સાંધા સુનિશ્ચિત કરે છે.
સમાપ્ત ઉત્પાદન નિરીક્ષણ:કન્ટેનર પર હાઇડ્રોસ્ટેટિક અથવા ન્યુમેટિક પ્રેશર પદ્ધતિઓ, વેલ્ડ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ ચકાસણીનો ઉપયોગ કરીને હવાચુસ્તતા પરીક્ષણ કરો. લીક થતા કન્ટેનર અને વેલ્ડ ખામીઓ જેવી બિન-અનુરૂપ વસ્તુઓને નકારો.
પેલેટાઇઝિંગ અને સ્ટોરેજ:લાયકાત ધરાવતા થ્રી-પીસ કન્ટેનરને પેલેટ્સ પર સરસ રીતે સ્ટૅક કરવામાં આવે છે, રક્ષણાત્મક પગલાં સાથે સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે, અને ત્યારબાદ ભરવાની કામગીરી માટે વેરહાઉસમાં લઈ જવામાં આવે છે.
ચેંગડુ ચાંગટાઈ ઇન્ટેલિજન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લિમિટેડ - એક ઓટોમેટિક કેન ઇક્વિપમેન્ટ ઉત્પાદક અને નિકાસકાર, ટીન કેન બનાવવા માટેના તમામ ઉકેલો પૂરા પાડે છે. મેટલ પેકિંગ ઉદ્યોગના નવીનતમ સમાચાર જાણવા માટે, નવી ટીન કેન મેકિંગ પ્રોડક્શન લાઇન શોધો, અનેકેન બનાવવા માટે મશીન વિશે કિંમતો મેળવો,ગુણવત્તા પસંદ કરોકેન બનાવવાનું મશીનચાંગતાઈ ખાતે.
અમારો સંપર્ક કરોમશીનરીની વિગતો માટે:
ટેલિફોન:+૮૬ ૧૩૮ ૦૮૦૧ ૧૨૦૬ +૮૬ ૧૮૯૪૩૬૦૨૧૨૮
વોટ્સએપ: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-28-2025
