આ ઉત્પાદન લાઇન બનાવી શકે છેસ્વચાલિત ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે of 10-25 એલ શંકુ પેઇલ,
જે બનેલું છેત્રણ ધાતુની પ્લેટો: બોડી, cover ાંકી શકે છે અને બોટમ કરી શકે છે. તે શંકુ છે.
1. હેવી ડ્યુટી કાસ્ટ આયર્ન ફ્રેમ, ટ્યુબ્યુલર ફ્રેમમાં સુરક્ષિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શેથિંગથી બંધ મશીનને ટકાઉ, સ્થિર અને વિશ્વસનીય બનાવે છે.
2. યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ તે જીવન સમય માટે ઓછા જાળવણી સાથે કામ કરી શકે છે.
3. પૂર્વ-કર્લિંગ, નોચિંગ, ધાર ફોલ્ડિંગને એકીકૃત કરવું.
4. કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન મૂલ્યવાળી જગ્યાને ઘટાડે છે અને બચાવે છે.
5. ઓપરેશન ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ક્ષમતા સાથે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત છે.
6. આ મશીન ટૂલિંગ બદલીને વિવિધ કદના ટીન પ્લેટ કેન બનાવી શકે છે.
7. સરળ ગોઠવણ માટે પીએલસી નિયંત્રણ અને મૈત્રીપૂર્ણ ટચ સ્ક્રીન એચએમઆઈ ઇન્ટરફેસ.
8. ફોલ્ટ ડાયગ્નોસિસ સિસ્ટમ મશીનને નુકસાનથી સુરક્ષિત કરે છે.
9. સ્વચાલિત લ્યુબ્રિકન્ટ સિસ્ટમ *સ્વચાલિત એલાર્મ
10. આ મશીન એકલ કાર્ય કરી શકે છે અથવા તમારી હાલની લાઇનમાં સમાવિષ્ટ થઈ શકે છે.
ચાઇના મેટલ બકેટ મેકિંગ મશીનનો ઉપયોગ 10-25L રાઉન્ડ મેટલ પેઇલ, બેરલ, ડ્રમ્સ, ડોલ, જેમ કે પેઇન્ટ, તેલ, ગુંદર પેલ્સ બનાવવા માટે થાય છે. જો તમે આવા બેરલનું વિવિધ કદ બનાવવા માંગતા હો, તો તેને ફક્ત મશીનોના મોલ્ડ બદલવાની જરૂર છે. ડોલનું કદ તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
▶ પ્રથમ સ્થાન સ્વચાલિત પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ મશીનનાં ફીડિંગ ટેબલમાં શરીરની સામગ્રી કરી શકે છે, વેક્યુમ સકર્સ દ્વારા ચૂસીને, ટીન બ્લેન્ક્સને એક પછી એક ફીડિંગ રોલર પર મોકલો. ફીડિંગ રોલરને આવું, રાઉન્ડિંગ પ્રક્રિયા ચલાવવા માટે સિંગલ ટીન બ્લેન્કને રાઉન્ડિંગ રોલરને આપવામાં આવે છે.
▶ તો તે રાઉન્ડિંગ બનાવવા માટે રાઉન્ડિંગ ફોર્મિંગ મિકેનિઝમમાં ખવડાવવામાં આવશે. શરીરને પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે અને સચોટ સ્થિતિ પછી વેલ્ડીંગ બનાવે છે.
We વેલ્ડીંગ પછી, કેન બોડીને બાહ્ય કોટિંગ, આંતરિક કોટિંગ અથવા આંતરિક પાવડર કોટિંગ માટે કોટિંગ મશીનના રોટરી મેગ્નેટિક કન્વેયરમાં આપમેળે ખવડાવવામાં આવે છે, જે ગ્રાહકની વિવિધ જરૂરિયાત પર આધારીત છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સાઇડ વેલ્ડિંગ સીમ લાઇનને હવા અને રસ્ટિંગમાં ખુલ્લા થવાથી અટકાવવા માટે થાય છે.
Can કેન શરીરને ઇન્ડક્શન સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવા જોઈએ જો તે આંતરિક કોટિંગ અથવા આંતરિક પાવડર કોટિંગ છે. એફર ડ્રાયિંગ, તેને કુદરતી ઠંડક બનાવવા માટે ઠંડક ઉપકરણને આપવામાં આવશે.
▶ ઠંડકવાળા શરીરને પછી શંકુ પેઇલ કોમ્બિનેશન મશીનને ખવડાવવામાં આવે છે, અને કેન બોડી સીધા રાજ્યમાં છે જે ઉપરના કન્વેયરમાંથી પસાર થાય છે.
Operation પ્રથમ ઓપરેશન એ બોડી શંકુ વિસ્તરણ છે. જ્યારે કેન બોડી સ્થિતિમાં હોય છે, ત્યારે કેન બોડી લિફ્ટિંગ ટ્રે પર, જે સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને કેન બોડી આ લિફ્ટિંગ ટ્રે દ્વારા શંકુ વિસ્તરણ કરવા માટે શંકુ વિસ્તરણના ઘાટ પર મોકલવામાં આવે છે.
▶ પગલું 2 એ પગલું 3 ને પૂર્વ-ફ્લેંગ કરી રહ્યું છે તે કર્લિંગ છે. ઉપલા ઘાટ મશીન બોડી પર નિશ્ચિત છે, અને નીચલા ઘાટ, જે ક am મ પર માઉન્ટ થયેલ છે, જ્યારે ક am મ ઉપર આવે છે ત્યારે ફ્લેંજિંગ અને કર્લિંગ પૂર્ણ કરે છે. પગલું 4 મણકા છે.
Four ઉપરના ચાર પગલાઓ પૂર્ણ કર્યા પછી, જ્યારે તળિયે id ાંકણ Auto ટો ફીડર બ body ડી બોડી આવતાની શોધ કરે છે, ત્યારે તે આપમેળે કેન બોડીની ટોચ પર એક તળિયાના id ાંકણને ખવડાવે છે, અને પછી બંને કેન બોડી અને તળિયાના id ાંકણને સીમિંગ મશીન હેડ પર ઓટો સીમિંગ બનાવવા માટે ક્લેમ્પ્ડ કરવામાં આવશે.
Ame તળિયાની સીમિંગ પછી, તેને સ્વચાલિત ડબલ સ્પોટ્સ ઇયર લ ug ગ વેલ્ડીંગ મશીનને આપવામાં આવે છે, સ્વચાલિત સાઇડ વેલ્ડીંગ સીમ ઇન્ડેક્સિંગ દ્વારા, સીએએમ કન્વેયર કન્વેઇંગ, મિકેનિક પેઇન્ટ બ્રેકિંગ, પણ સ્વચાલિત કાનના લ ug ગ્સ વાઇબ્રેટિંગ ડિસ્કથી સજ્જ છે, શંકુ પેઇલ પર સચોટ વેલ્ડીંગ કાર્ય સમાપ્ત કરે છે.
.તે પછી, પેઇલને સ્વચાલિત હેન્ડલ એસેમ્બલી સમાપ્ત કરવા માટે મેકિંગ અને એસેમ્બલી સ્ટેશનને હેન્ડલ કરવા માટે ખવડાવવામાં આવે છે.
▶ છેલ્લે, ફિનિશ્ડ કન્વેયર દ્વારા સ્વચાલિત લિક પરીક્ષણ સ્ટેશન સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે.
સચોટ એર સ્રોત શોધવાના પગલા દ્વારા, અયોગ્ય ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવશે અને ફિક્સ એરિયામાં ખવડાવવામાં આવશે. ક્વોલિફાઇડ પેલ્સ અંતિમ પેકેજિંગ માટે પેકિંગ ટેબલ પર આવશે.
પ્રથમ કટ (મિનિટ પહોળાઈ) | 150 મીમી | બીજો કટ (મિનિટ પહોળાઈ) | 60 મીમી |
ગતિ (પીસી/મિનિટ) | 32 | ચાદરની જાડાઈ | 0.12-0.5 મીમી |
શક્તિ | 22 કેડબલ્યુ | વોલ્ટેજ | 220 વી/380 વી/440 વી |
વજન | 21000kg | પરિમાણ (એલ*ડબલ્યુ*એચ) | 2520x1840x3980 મીમી |
નમૂનો | સીટીપીસી -2 | વોલ્ટેજ અને આવર્તન | 380V 3L+1N+PE |
ઉત્પાદન | 5-60 મી/મિનિટ | ખલાસનો વપરાશ | 8-10 મીમી અને 10-20 મીમી |
હવા -વપરાશ | 0.6 એમપીએ | શરીરની શ્રેણી કરી શકે છે | ડી 50-200 મીમી ડી 80-400 મીમી |
હવાઈ જરૂરિયાત | 100-200L/મિનિટ | વીજળી -વપરાશ | 2.8kw |
યંત્ર -પરિમાણ | 1080*720*1820 મીમી | એકંદર વજન | 300 કિલો |
આવર્તન શ્રેણી | 100-280 હર્ટ્ઝ | વેલ્ડીંગ ગતિ | 8-15 મી/મિનિટ |
ઉત્પાદન ક્ષમતા | 25-35Cans/મિનિટ | લાગુ થઈ શકે છે વ્યાસ | 2020-300 મીમી |
લાગુ કરી શકો છો height ંચાઇ | 220-500 મીમી | લાગુ પડતી સામગ્રી | ટીનપ્લેટ, સ્ટીલ આધારિત, ક્રોમ પ્લેટ |
લાગુ સામગ્રીની જાડાઈ | 0.2 ~ 0.4 મીમી | લાગુ કોપર વાયરનો વ્યાસ | .81.8 મીમી, .5.5 મીમી |
ઠંડુ પાણી | તાપમાન : 12-20 ℃ પ્રેશર :> 0.4 એમપીએ પ્રવાહ : 40 એલ/મિનિટ | ||
કુલ સત્તા | 125kVA | પરિમાણ | 2200*1520*1980 મીમી |
વજન | 2500 કિગ્રા | ખરબચડી | 380 વી ± 5% 50 હર્ટ્ઝ |
Height ંચાઇની શ્રેણી કરી શકે છે | 50-600 મીમી | વ્યાસની શ્રેણી કરી શકે છે | 52-400 મીમી |
રોલર ગતિ | 5-30m/મિનિટ | કોટિંગ પ્રકાર | રોલર કોટિંગ |
રોગાનની પહોળાઈ | 8-15 મીમી 10-20 મીમી | મુખ્ય પુરવઠા અને વર્તમાન ભાર | 220 વી 0.5 કેડબલ્યુ |
હવા -વપરાશ | 0.6 એમપીએ 20 એલ/મિનિટ | મશીન પરિમાણ અને ચોખ્ખું વજન | 2100*720*1520mm300kg |
બર્નર શક્તિ | 1-2 કેડબલ્યુ | બર્નર હીટિંગ સ્પીડ | 4 એમ -7 મી/મિનિટ |
યોગ્ય નાના વ્યાસ | Φ45-φ176 મીમી | યોગ્ય મોટા કેન વ્યાસ | Φ176-φ350 મીમી |
.ંચાઈ કરી શકે છે | 45 મીમી -600 મીમી | ઠંડુ પાણી | > 0.4 એમપીએ, 12-20 ℃ , 40 એલ/મિનિટ |
હવા -વપરાશ | ≥50l/મિનિટ> 0.5mpa |
ઉત્પાદન | 25-30 સીપીએમ | કેન દિયાની શ્રેણી | 200-300 મીમી |
કેન height ંચાઇની શ્રેણી | 170-460 મીમી | જાડાઈ | .4.4 મીમી |
કુલ સત્તા | 44.41kW | વાયુયુક્ત સિસ્ટમ દબાણ | 0.3-0.5 એમપીએ |
શરીર ઉપર કન્વેયર કદ | 4260*340*1000 મીમી | સંયોજન મશીન | 3800*1770*3200 મીમી |
ઇલેક્ટ્રિક કાર્બિનેટ કદ | 700*450*1700 મીમી | વજન | 9T |