સ્વચાલિત 10-20L ચોરસ કેન ઉત્પાદન લાઇન

સૌપ્રથમ, કટ કેન બોડી મટિરિયલ્સને ઓટોમેટિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ મશીનના ફીડિંગ ટેબલમાં મૂકો, વેક્યુમ સકર્સ દ્વારા ચૂસો, ટીન બ્લેન્ક્સને એક પછી એક ફીડિંગ રોલરમાં મોકલો. ફીડિંગ રોલર દ્વારા, સિંગલ ટીન બ્લેન્કને રાઉન્ડિંગ રોલરમાં ફીડ કરવામાં આવે છે જેથી રાઉન્ડિંગ પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે, પછી તેને રાઉન્ડિંગ બનાવવા માટે રાઉન્ડિંગ ફોર્મિંગ મિકેનિઝમમાં ફીડ કરવામાં આવશે.

શરીરને પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ મશીનમાં ફીડ કરવામાં આવે છે અને સચોટ સ્થિતિ પછી વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ પછી, કેન બોડી આપમેળે બાહ્ય કોટિંગ, આંતરિક કોટિંગ અથવા આંતરિક પાવડર કોટિંગ માટે કોટિંગ મશીનના રોટરી મેગ્નેટિક કન્વેયરમાં ફીડ થાય છે, જે ગ્રાહકની વિવિધ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સાઇડ વેલ્ડીંગ સીમ લાઇનને હવામાં ખુલ્લા થવાથી અને કાટ લાગવાથી અટકાવવા માટે થાય છે. કેન બોડીને ઇન્ડક્શન ડ્રાયિંગ ઓવનમાં મૂકવી જોઈએ જેથી તે આંતરિક કોટિંગ અથવા આંતરિક પાવડર કોટિંગ હોય તો તેને સૂકવી શકાય. સૂકવ્યા પછી, તેને કુદરતી ઠંડક બનાવવા માટે કૂલિંગ ડિવાઇસમાં ફીડ કરવામાં આવશે.

ત્યારબાદ કૂલ્ડ કેન બોડીને મોટા ચોરસ કેન કોમ્બિનેશન મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે, અને કેન બોડી સીધી સ્થિતિમાં હોય છે જે ઉપર તરફ જતા કન્વેયરમાંથી પસાર થાય છે. તેને ક્લેમ્પ્સ દ્વારા પ્રથમ ઓટોમેટિક સાઇડ વેલ્ડીંગ સીમ ઇન્ડેક્સિંગ સ્ટેશનમાં ખવડાવવામાં આવે છે. બીજું સ્ટેશન ચોરસ વિસ્તરણ છે. જ્યારે કેન બોડી સ્થિતિમાં હોય છે, ત્યારે કેન બોડી લિફ્ટિંગ ટ્રે પર જે સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને કેન બોડીને આ લિફ્ટિંગ ટ્રે દ્વારા ચોરસ વિસ્તરણ મોલ્ડમાં મોકલવામાં આવે છે જેથી ચોરસ વિસ્તરણ થાય. ત્રીજું સ્ટેશન પેનલ અને ખૂણાના એમ્બોસિંગ બનાવવાનું છે.

જ્યારે કેન બોડી સ્થિતિમાં હોય છે, ત્યારે કેન બોડી લિફ્ટિંગ ટ્રે પર જે સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને કેન બોડીને આ લિફ્ટિંગ ટ્રે દ્વારા એક સમયે મેક પેનલ અને કોર્નર એમ્બોસિંગમાં મોકલવામાં આવે છે. ચોથું સ્ટેશન ટોપ ફ્લેંગિંગ છે, પાંચમું સ્ટેશન બોટમ ફ્લેંગિંગ છે. બોટમ ફ્લેંગિંગ: કેનને ટ્રે લિફ્ટ કરીને મશીનના ઉપરના ભાગમાં પડેલા બોટમ ફ્લેંગિંગ મોલ્ડમાં મોકલવામાં આવશે. ટોપ ફ્લેંગિંગ: ઉપલા સિલિન્ડર કેન બોડીને ટોપ ફ્લેંગિંગ મોલ્ડની સ્થિતિ પર દબાવશે જેથી તે બનાવી શકાય.

ઉપર અને નીચે બંને કેન બોડી ફ્લેંગિંગ ચાર સિલિન્ડર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. છઠ્ઠું સ્ટેશન ઓટોમેટિક ઢાંકણ શોધવાનું અને ફીડિંગ અને સીમિંગ છે. ઉપરોક્ત છ પ્રક્રિયાઓ પછી, કેનને રિવર્સિંગ ડિવાઇસ દ્વારા ઉપર અને નીચે ઉલટાવી દેવામાં આવશે, અને પછી ટોપ સીમિંગ કરવામાં આવશે, આ પ્રક્રિયા બોટમ સીમિંગ પ્રક્રિયા જેવી જ છે. છેલ્લે. ફિનિશ્ડ કેનને કન્વેયર દ્વારા ઓટોમેટિક લીક ટેસ્ટર સ્ટેશન પર ખવડાવવામાં આવે છે. સચોટ હવા સ્ત્રોત નિરીક્ષણ પછી, અયોગ્ય ઉત્પાદનો શોધી કાઢવામાં આવે છે અને નિશ્ચિત વિસ્તારમાં ધકેલવામાં આવે છે, અને લાયક ઉત્પાદનો અંતિમ પેકેજિંગ પ્રક્રિયા માટે પેકેજિંગ વર્કબેન્ચ પર આવશે.