સ્વચાલિત 1-5L લંબચોરસ કેન ઉત્પાદન લાઇન
સ્વચાલિત 1-5L લંબચોરસ કેન ઉત્પાદન લાઇન
ઉત્પાદન લાઇનનું લેઆઉટ
પ્રોડક્શન વિડિઓ
આઓટોમેટિક 1-5L લંબચોરસ કેન ઉત્પાદન લાઇન૧-૫ લિટર લંબચોરસ કેનના સ્વચાલિત ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
મશીનો છેકસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવુંતમારા કેનના કદ અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ અનુસાર, જેમ કે ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ, કન્વેયર અને પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ રદ કરી શકાય છે.
સરળ ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયા
1. મૂકોકટ કેન બોડી મટિરિયલ્સઓટોમેટિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ મશીનના ફીડિંગ ટેબલમાં, વેક્યુમ સકર્સ દ્વારા ચૂસીને, ટીન બ્લેન્ક્સને એક પછી એક ફીડિંગ રોલરમાં મોકલો. ફીડિંગ રોલર દ્વારા, સિંગલ ટીન બ્લેન્કને રાઉન્ડિંગ રોલરમાં ફીડ કરવામાં આવે છે જેથી રાઉન્ડિંગ પ્રક્રિયા હાથ ધરવામાં આવે, પછી તેને રાઉન્ડિંગ બનાવવા માટે રાઉન્ડિંગ ફોર્મિંગ મિકેનિઝમમાં ફીડ કરવામાં આવશે.
2. શરીરને પ્રતિકાર શક્તિ મળે છેવેલ્ડીંગ મશીનઅને ચોક્કસ સ્થિતિ પછી વેલ્ડીંગ બનાવો.
3. વેલ્ડીંગ પછી, કેન બોડી આપમેળે રોટરી મેગ્નેટિક કન્વેયરમાં ફીડ થાય છેકોટિંગ મશીનબાહ્ય કોટિંગ, આંતરિક કોટિંગ અથવા આંતરિક પાવડર કોટિંગ માટે, જેના પર આધાર રાખે છેગ્રાહકની વિવિધ જરૂરિયાતો.તે મુખ્યત્વે અટકાવવા માટે વપરાય છેસાઇડ વેલ્ડીંગ સીમ લાઇનહવામાં ખુલ્લા થવાથી અને કાટ લાગવાથી.
૪. પછી કેન બોડી નાનાને ખવડાવવામાં આવે છેલંબચોરસ કેન કોમ્બિનેશન મશીન, અને કેન બોડી સીધી સ્થિતિમાં છે જે ઉપર તરફ જતા કન્વેયરમાંથી પસાર થાય છે. તેને ક્લેમ્પ્સ દ્વારા પ્રથમ ઓટોમેટિક સાઇડ વેલ્ડીંગ સીમ ઇન્ડેક્સિંગ સ્ટેશન પર ખવડાવવામાં આવે છે.
૫. બીજું સ્ટેશન છેચોરસ વિસ્તરતો.જ્યારે કેન બોડી સ્થિતિમાં હોય છે, ત્યારે કેન બોડી લિફ્ટિંગ ટ્રે પર જે સર્વો મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને કેન બોડીને આ લિફ્ટિંગ ટ્રે દ્વારા ચોરસ વિસ્તરણ મોલ્ડમાં મોકલવામાં આવે છે જેથી ચોરસ વિસ્તરણ થાય.
૬. ત્રીજું સ્ટેશન બનાવવાનું છેકેન બોડી લોઅર ફ્લૅંગિંગ.નીચું ફ્લેંગિંગ: કેનને ટ્રે ઉપાડીને મશીનના ઉપરના ભાગમાં પડેલા નીચલા ફ્લેંગિંગ મોલ્ડમાં મોકલવામાં આવશે.
7. ચોથું સ્ટેશન બનાવવાનું છેકેન બોડી અપર ફ્લૅંગિંગ.ઉપલું ફ્લેંજિંગ: ઉપરનું સિલિન્ડર કેન બોડીને ટોપ ફ્લેંજિંગ મોલ્ડની સ્થિતિમાં દબાવશે જેથી તે બને. ઉપલા અને નીચલા બંને કેન બોડી ફ્લેંજિંગ ચાર સિલિન્ડરો દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.
૮. પાંચમું સ્ટેશન છેઓટોમેટિક બોટમ સીમિંગ.ઉપરોક્ત પાંચ પગલાં પછી, બોડી ટર્નર દ્વારા કેન બોડીને ઉપર અને નીચે ઉલટાવી દેવામાં આવશે અને પછી ટોચની સીમિંગ કરવામાં આવશે, આ પ્રક્રિયા નીચેની સીમિંગ પ્રક્રિયા જેવી જ છે.
છેલ્લે, તૈયાર કેનને કન્વેયર દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છેઓટોમેટિક લીક ટેસ્ટર સ્ટેશન.સચોટ હવા સ્ત્રોત નિરીક્ષણ પછી, અયોગ્ય ઉત્પાદનો શોધી કાઢવામાં આવે છે અને તેમને નિશ્ચિત વિસ્તારમાં ધકેલવામાં આવે છે, અને લાયક ઉત્પાદનો અંતિમ પેકેજિંગ માટે પેકેજિંગ વર્કબેન્ચ પર આવશે.
રચના અને ટેક-પરિમાણ
| પહેલો કાપ (ન્યૂનતમ પહોળાઈ) | ૧૫૦ મીમી | બીજો કાપ (ન્યૂનતમ પહોળાઈ) | ૬૦ મીમી |
| ઝડપ (પીસી / મિનિટ) | 32 | શીટની જાડાઈ | ૦.૧૨-૦.૫ મીમી |
| કુલ શક્તિ | ૨૨ કિ.વ. | વોલ્ટેજ અને આવર્તન | ૨૨૦ વી/૩૮૦ વી/૪૪૦ વી |
| ચોખ્ખું વજન | ૨૧૦૦૦ કિગ્રા | મશીનનું પરિમાણ | ૨૫૨૦X૧૮૪૦X૩૯૮૦ મીમી |
આડુપ્લેક્સ મેટલ સ્લિટર મશીન or ટીનપ્લેટ શીટ સ્લિટર મશીનએ એક સૌથી મહત્વપૂર્ણ સાધન છે3-પીસ કેન ઉત્પાદન લાઇન.તે કેન બનાવવાની લાઇનનું પ્રથમ સ્ટેશન છે. તેનો ઉપયોગ ટીનપ્લેટ શીટ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટને કાપવા માટે થાય છે, તેમજ જરૂરી કદના કેન બોડી બ્લેન્ક્સ અથવા કેન એન્ડ્સ માટે સ્ટ્રીપ્સ કાપવા માટે થાય છે. મેટલ પેકેજિંગ ફેક્ટરી માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ડુપ્લેક્સ સ્લિટર એ પ્રથમ પ્રગતિ છે. ડુપ્લેક્સ સ્લિટર માટે બહુમુખી, ચોક્કસ અને મજબૂત મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ છે.
સ્લિટરમાં ફીડર, શીયર, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ બોક્સ, વેક્યુમ પંપ, લોડર અને શાર્પનરનો સમાવેશ થાય છે. મલ્ટિફંક્શનલ સ્લિટર વૈવિધ્યતા ધરાવે છે જે તે આપમેળે ફીડ કરી શકે છે,ઊભી, આડી કટીંગ આપમેળે, ડુપ્લેક્સ શોધ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિઝમ ગણતરી.
ટૂંકમાં, ઓટોમેટિક ડુપ્લેક્સ સ્લિટર નીચે મુજબ પ્રક્રિયામાં કાર્ય કરે છે:
૧. ઓટોમેટિક શીટ ફીડ-ઇન
2. વર્ટિકલ સ્લિટિંગ, કન્વેવિંગ અને પોઝિશનિંગ, હોરીઝોન્ટલ સ્લિટિંગ
૩. સંગ્રહ અને સ્ટેકીંગ
| આવર્તન શ્રેણી | ૧૨૦-૩૨૦ હર્ટ્ઝ | વેલ્ડીંગ ઝડપ | ૬-૩૬ મી/મિનિટ |
| ઉત્પાદન ક્ષમતા | ૩૦-૨૦૦ કેન/મિનિટ | કેન વ્યાસની શ્રેણી | Φ52-Φ99 મીમી અને Φ65-Φ180 મીમી |
| કેનની ઊંચાઈની શ્રેણી | ૫૫-૩૨૦ મીમી | લાગુ સામગ્રી | ટીનપ્લેટ, સ્ટીલ-આધારિત, ક્રોમ પ્લેટ |
| સામગ્રીની જાડાઈ | ૦.૧૬~૦.૩૫ મીમી | લાગુ કોપર વાયર વ્યાસ | Φ1.38 મીમી, Φ1.5 મીમી |
| ઠંડુ પાણી | તાપમાન: ≤20℃ દબાણ: 0.4-0.5Mpa પ્રવાહ: 10L/મિનિટ | ||
| શક્તિ | 40 કેવીએ | પરિમાણ (L*W*H) | ૧૭૫૦*૧૫૦૦*૧૮૦૦ મીમી |
| ચોખ્ખું વજન | ૧૮૦૦ કિલો | પાવડર | ૩૮૦V±૫% ૫૦Hz |
આઓટોમેટિક કેન બોડી વેલ્ડીંગ મશીનકોઈપણ થ્રી-પીસ કેન ઉત્પાદન લાઇનના હૃદયમાં હોય છે. તે શરીરના બ્લેન્ક્સને તેમનામાં બનાવે છેમૂળભૂત આકારઅનેસીમ ઓવરલેપને વેલ્ડ કરે છે. અમારા સુપરવિમા વેલ્ડીંગ સિદ્ધાંત માટે મિલિમીટરના થોડા દસમા ભાગના ન્યૂનતમ ઓવરલેપની જરૂર છે. ઓવરલેપ પર ચોકસાઇ-મેળ ખાતા દબાણ સાથે વેલ્ડીંગ પ્રવાહનું શ્રેષ્ઠ નિયંત્રણ. નવી પેઢીના વેલ્ડરના લોન્ચ પછી, વિશ્વભરના ગ્રાહકોએ આજે ઉત્કૃષ્ટ અને ઉચ્ચ મશીન વિશ્વસનીયતા સાથે જોડાયેલા તેમના નોંધપાત્ર સંતોષની પુષ્ટિ કરી છે.આર્થિકઅને એકકાર્યક્ષમ ઉત્પાદનવિશ્વભરમાં કેનબોડીના ઉત્પાદનમાં નવા ઔદ્યોગિક ધોરણો સ્થાપિત કરવામાં આવ્યા છે.
કોટિંગ સિસ્ટમ
ચાંગતાઈ કંપની દ્વારા લોન્ચ કરાયેલ પાવડર કોટિંગ ઉત્પાદનોમાં પાવડર કોટિંગ સિસ્ટમ એક છે. આ મશીન કેન ઉત્પાદકોના ટાંકી વેલ્ડની સ્પ્રે કોટિંગ ટેકનોલોજીને સમર્પિત છે.
| મોડેલ | સીટીપીસી-2 | વોલ્ટેજ અને આવર્તન | ૩૮૦ વોલ્ટ ૩ લિટર+૧ એન+પીઇ |
| ઉત્પાદન ગતિ | ૫-૬૦ મી/મિનિટ | પાવડરનો વપરાશ | ૮-૧૦ મીમી અને ૧૦-૨૦ મીમી |
| હવાનો વપરાશ | ૦.૬ એમપીએ | શરીરની શ્રેણી કરી શકે છે | ડી૫૦-૨૦૦ મીમી ડી૮૦-૪૦૦ મીમી |
| હવાની જરૂરિયાત | ૧૦૦-૨૦૦લિ/મિનિટ | વીજ વપરાશ | ૨.૮ કિલોવોટ |
| મશીનનું પરિમાણ | ૧૦૮૦*૭૨૦*૧૮૨૦ મીમી | કુલ વજન | ૩૦૦ કિગ્રા |
ચાંગતાઈ કંપની દ્વારા લોન્ચ કરાયેલ પાવડર કોટિંગ ઉત્પાદનોમાં પાવડર કોટિંગ સિસ્ટમ એક છે. આ મશીન કેન ઉત્પાદકોના ટાંકી વેલ્ડની સ્પ્રે કોટિંગ ટેકનોલોજીને સમર્પિત છે.
| ઊંચાઈ શ્રેણી કરી શકો છો | ૫૦-૬૦૦ મીમી | કેન વ્યાસ શ્રેણી | ૫૨-૪૦૦ મીમી |
| રોલર ગતિ | ૫-૩૦ મી/મિનિટ | કોટિંગ પ્રકાર | રોલર કોટિંગ |
| રોગાન પહોળાઈ | ૮-૧૫ મીમી ૧૦-૨૦ મીમી | મુખ્ય પુરવઠો અને વર્તમાન ભાર | ૨૨૦વોલ્ટ ૦.૫ કિલોવોટ |
| હવાનો વપરાશ | ૦.૬ એમપીએ ૨૦ લિટર/મિનિટ | મશીનનું પરિમાણ અને ચોખ્ખું વજન | ૨૧૦૦*૭૨૦*૧૫૨૦એમએમ૩૦૦ કિગ્રા |
અમારી કંપની અદ્યતન પાવડર કોટિંગ ટેકનોલોજી અપનાવે છે, જે મશીનને નવી રચના, ઉચ્ચ સિસ્ટમ વિશ્વસનીયતા, સરળ કામગીરી, વ્યાપક ઉપયોગિતા અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન-કિંમત ગુણોત્તર બનાવે છે. અને વિશ્વસનીય નિયંત્રણ ઘટકો, અને ટચ કંટ્રોલ ટર્મિનલ અને અન્ય ઘટકોનો ઉપયોગ, સિસ્ટમને વધુ સ્થિર અને વિશ્વસનીય બનાવે છે.
પાવડર કોટિંગ મશીન ટાંકીના શરીરના વેલ્ડ પર પ્લાસ્ટિક પાવડર છંટકાવ કરવા માટે સ્થિર વીજળીનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઘન પાવડરને ઓવનમાં ગરમ કરીને સૂકવવામાં આવે છે જેથી વેલ્ડ પર પ્લાસ્ટિક રક્ષણાત્મક ફિલ્મ (પોલિએસ્ટર અથવા ઇપોક્સી રેઝિન) નું સ્તર બને. કારણ કે પાવડર છંટકાવ દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણના સિદ્ધાંત દ્વારા વેલ્ડના ચોક્કસ આકાર અનુસાર વેલ્ડ પરના બર્ર્સ અને ઉચ્ચ અને નીચી સપાટીઓને સંપૂર્ણપણે અને સમાનરૂપે ઢાંકી શકે છે, તે વેલ્ડને સામગ્રીના કાટથી સારી રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે;
તે જ સમયે, પ્લાસ્ટિક પાવડરમાં વિવિધ રાસાયણિક દ્રાવકો અને સલ્ફર, એસિડ અને ખોરાકમાં ઉચ્ચ પ્રોટીન સામે ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર હોવાથી, પાવડર છંટકાવ વિવિધ સામગ્રી માટે યોગ્ય છે; અને પાવડર છંટકાવ પછી વધારાનો પાવડર રિસાયક્લિંગ અને પુનઃઉપયોગના સિદ્ધાંતને અપનાવે છે, તેથી પાવડર ઉપયોગ દર ઊંચો છે, અને હાલમાં વેલ્ડ સુરક્ષા માટે તે સૌથી આદર્શ વિકલ્પ છે.
સીમ કોટિંગ મશીન શું છે અને તેનો ઉપયોગ શું છે?
વેલ્ડીંગ પછી, અંદર અને બહાર સીમિંગને ટકાઉ રક્ષણાત્મક સ્તરથી કોટ કરવું જોઈએ, પછી વેલ્ડ સીમ કાટવાળું નહીં હોય. ભીનું લેકર સીમ કોટિંગ મશીન વિવિધ જરૂરિયાતો માટે રેન્ડમ કોલોકેશન છે, અંદરનું સીમ રોલર કોટિંગ અથવા સ્પ્રે કોટિંગ હોઈ શકે છે, બહારનું સીમ રોલર કોટિંગ, સ્પ્રે કોટિંગ અથવા ડ્રોપ કોટિંગ હોઈ શકે છે. સાઇડ સીમ કોટિંગ મશીન ફૂડ કેન, બેવરેજ કેન અને એરોસોલ કેન તેમજ ઔદ્યોગિક પેકેજિંગ કન્ટેનરના વેલ્ડ સીમ માટે બહુમુખી છે. કેન કોટર એડજસ્ટ કરવા માટે સરળ છે અને લેકરનો વપરાશ ઓછો છે.
કોટિંગ સોલ્યુશન મુજબ, લેકર કોટિંગ મશીન લવચીક છે, અંદરના કોટિંગ માટે, અમે તેને સ્પ્રે અથવા રોલર કોટિંગ તરીકે ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ, બહારના કોટિંગ માટે, તે રોલર કોટિંગ અથવા ડ્રોપ કોટિંગ હોઈ શકે છે. કેન ઉત્પાદક મફત સંયોજન માટે યોગ્ય ઉપકરણ પસંદ કરી શકે છે.
અરજી:
વેલ્ડેડ સાઇડ સીમને કાટ અને કાટથી બચાવવા માટે, મેટલ કેન ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં કોટિંગ મશીનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ મશીન નીચેના માટે યોગ્ય છે:
1. સામાન્ય લાઇન કેન મેકિંગ
૨. ૩-પીસ ફૂડ કેન બનાવવાનું
૩. એરોસોલ કેન બનાવવું
૪. શંકુ આકારની બાટલી અથવા રાસાયણિક બાટલી બનાવવી
૫. નેકિંગ બાલદી અથવા સોલવન્ટ બાલદી બનાવવી
૬. પેઇન્ટ કેન બનાવવું
કેન ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં કન્વેઇંગ સ્પ્રે મશીનો મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ઓટોમેશન ઇન્ટિગ્રેશન, મલ્ટિ-ફંક્શનલ કોટિંગ ક્ષમતાઓ, ઉર્જા-કાર્યક્ષમ ડિઝાઇન, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને નવીન કોટિંગ તકનીકો દ્વારા, આ મશીનો કેન ઉત્પાદકો માટે કાર્યક્ષમ, વિશ્વસનીય અને સ્પર્ધાત્મક ઉત્પાદન ઉકેલો પૂરા પાડે છે.
કેન-બોડી વેલ્ડીંગ માટે ઇન્ડક્શન ક્યોરિંગ સિસ્ટમ અથવા ડ્રાયિંગ મશીન એ ખોરાક, પીણા અને દૂધ પાવડર કેન ઉત્પાદન માટે ઉત્પાદન મશીન લાઇનનો એક આવશ્યક ઘટક છે. તેનો ઉપયોગ કોટિંગ અથવા પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા પછી કેનને સૂકવવા માટે થાય છે, જે લાગુ સામગ્રીના યોગ્ય ક્યોરિંગ અને સંલગ્નતાની ખાતરી કરે છે.
કેન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની એકંદર ઉત્પાદકતા અને ગુણવત્તા. તેની (ક્યોરિંગ સિસ્ટમ) કાર્યક્ષમ સૂકવણી ક્ષમતાઓ, ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ, કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન, ઊર્જા કાર્યક્ષમતા અને સલામતી સુવિધાઓ પાછળ.
| કન્વેયર ગતિ | ૫-૩૦ મી/મિનિટ | કેન વ્યાસ શ્રેણી | ૫૨-૧૮૦ મીમી |
| કન્વેયર પ્રકાર | ફ્લેટ ચેઇન ડ્રાઇવ | કુલિંગ ડિડક્ટ. કોઇલ | પાણી/હવાની જરૂર નથી |
| અસરકારક ગરમી | ૮૦૦ મીમી*૬(૩૦cpm) | મુખ્ય પુરવઠો અને વર્તમાન ભાર | ૩૮૦વો+એન>૧૦કેવીએ |
| ગરમીનો પ્રકાર | ઇન્ડક્શન | સેન્સિંગ અંતર | ૫-૨૦ મીમી |
| વધુ ગરમી | ૧ કિલોવોટ*૬ (તાપમાન સેટ) | ઇન્ડક્શન પોઇન્ટ | ૪૦ મીમી |
| ફ્રીક્વન્સી સેટિંગ | ૮૦ કિલોહર્ટ્ઝ+-૧૦ કિલોહર્ટ્ઝ | ઇન્ડક્શન સમય | ૨૫ સેકન્ડ(૪૧૦ મીમી એચ, ૪૦ સીપીએમ) |
| ઇલેક્ટ્રો. રેડિયેશન રક્ષણાત્મક | સુરક્ષા ગાર્ડથી ઢંકાયેલું | ઉદય સમય(મહત્તમ) | અંતર 5 મીમી 6 સેકન્ડ અને 280 ℃ |
| પરિમાણ (L*W*H) | ૬૩૦૦*૭૦૦*૧૪૨૦ મીમી | ચોખ્ખું વજન | ૮૫૦ કિગ્રા |
ચાંગટાઈ પાસે સીમ પ્રોટેક્શન લેયરને અસરકારક રીતે સખત બનાવવા માટે રચાયેલ મોડ્યુલર ક્યોરિંગ સિસ્ટમ્સની શ્રેણી છે. લેકર અથવા પાવડર સીમ પ્રોટેક્શન લેયર લગાવ્યા પછી તરત જ, કેનબોડી હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં જાય છે. અમે ઓટોમેટિક તાપમાન નિયમન અને સ્પીડ-એડજસ્ટેબલ કન્વેયર બેલ્ટ સાથે અદ્યતન ગેસ અથવા ઇન્ડક્શન-સંચાલિત મોડ્યુલર હીટિંગ સિસ્ટમ્સ વિકસાવી છે. બંને હીટિંગ સિસ્ટમ્સ રેખીય અથવા U-આકારના લેઆઉટમાં ઉપલબ્ધ છે.
કેનબોડી બનાવવી અને એસેમ્બલ કરવી
કેનબોડી કોમ્બિનેશન મશીન
| ઉત્પાદન ક્ષમતા | ૩૦-૩૫cpm | કેન ડાયા. રેન્જ | ૧૧૦-૧૯૦ મીમી |
| ઊંચાઈ શ્રેણી કરી શકો છો | ૧૧૦-૩૫૦ મીમી | જાડાઈ | ≤૦.૪ |
| શક્તિ | ૨૬.૧૪ કિલોવોટ | વાયુયુક્ત સિસ્ટમ દબાણ: | ૦.૩-૦.૫ એમપીએ |
| બોડી અપરાઇટિંગ કન્વેયરનું કદ | ૨૨૫૦*૨૩૦*૯૨૦ મીમી | ઇનફીડ કન્વેયરનું કદ | ૧૫૮૦*૨૬૦*૯૨૦ મીમી |
| સંયુક્ત મશીનનું કદ | ૨૧૦૦*૧૫૦૦*૨૩૪૦ મીમી | ચોખ્ખું વજન | 4T |
| ઇલેક્ટ્રિક કાર્બીનેટનું પરિમાણ | ૭૦૦*૪૫૦*૧૭૦૦ મીમી | ||
ઓટોમેટિક કેન સીવવાનું મશીન
| ઉત્પાદન ક્ષમતા | ૩૫cpm |
| વિકર્ણ શ્રેણી | ૫૦-૧૯૦ મી |
| ઊંચાઈ શ્રેણી | ૮૦-૩૫૦ મીમી |
| જાડાઈ | ≤0.35 મીમી |
| કુલ શક્તિ | ૫.૧૩ કિલોવોટ*૨ |
| વાયુયુક્ત સિસ્ટમ દબાણ: | ૦.૫ એમપીએ |
| આગળના ભાગના કન્વેયરનું કદ | (૨૭૪૦*૨૬૦*૮૮૦ મીમી)*૨ |
| સીવણ મશીનનું કદ | (૧૧૦૦*૩૧૦*૯૫૦ મીમી)*૨ |
| સીવણ મશીનનું વજન | ૨.૫ ટન*૨ |
અમારા કેન રિફોર્મર મશીન અને કેન બોડી શેપ ફોર્મિંગ મશીન પાર્ટિંગ, શેપિંગ, નેકિંગ, ફ્લેંગિંગ, બીડિંગ અને સીમિંગ સહિત વિવિધ પ્રકારના એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. ઝડપી, સરળ રીટૂલિંગ સાથે, તેઓ ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા સાથે અત્યંત ઉચ્ચ ઉત્પાદકતાને જોડે છે, જ્યારે ઓપરેટરો માટે ઉચ્ચ સલામતી સ્તર અને અસરકારક સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે.
ટીન કેન બનાવવા માટે, કોમ્બિનેશન મશીન,
એક પ્રક્રિયામાં ફ્લેંગિંગ, બીડિંગ અને સીમિંગ કાર્યોને જોડે છે.
ફ્લેંગિંગ, બીડિંગ અને સીમિંગ કોમ્બિનેશન મશીન ટીન કેન ઉત્પાદન માટે બહુવિધ કાર્યાત્મક સંકલિત કામગીરી પૂરી પાડે છે. તે ફ્લેંગિંગ, બીડિંગ અને સીમિંગની પ્રક્રિયાઓ કરી શકે છે, એક જ મશીનમાં બહુવિધ પગલાંને જોડીને, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને અસરકારકતામાં ઘણો વધારો કરે છે.
લીક ટેસ્ટર
| શોધાયેલ ઉત્પાદન વોલ્યુમ શ્રેણી | ૧-૫ લિટર |
| સાધનોમાં હવાનું દબાણ | ૪-૬બાર |
| દબાણ તપાસો | ૧૦-૧૫ કિ.પા. |
| શોધ ચોકસાઈ | ૦.૧૭ મીમી |
| શોધ ઝડપ | ૩૦ પીસી/મિનિટ |
| ઉપકરણનું વજન | ૧૫૦૦ કિગ્રા |
| પરિમાણો (L*W*H) | ૩૨૦૦ મીમી*૯૫૦ મીમી*૨૨૦૦ મીમી |
| ઇનપુટ પાવર | ૩૮૦ વી/૫૦ હર્ટ્ઝ |
અમે બધા કદ અને આકારના કેન માટે અને બધા કદના ડોલ અને ડ્રમ માટે લીક ટેસ્ટર પૂરા પાડીએ છીએ.
જ્યારે ધાતુના કન્ટેનર અથવા પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનર કેન મેકિંગ લાઇન દ્વારા પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે કન્ટેનર લીક ઇન્સ્પેક્શન મશીનમાં આવે છે, જેને સામાન્ય રીતે શોધાયેલ ઑબ્જેક્ટના આધારે કેન ટેસ્ટર, પેઇલ ટેસ્ટર અથવા ડ્રમ ટેસ્ટર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. લીકેજ ટેસ્ટર હવા દ્વારા કન્ટેનરનું નિરીક્ષણ કરે છે અને શોધે છે, કન્ટેનરને રેખીય અથવા રોટરી તરીકે ખવડાવી શકાય છે. સામાન્ય લાઇન કેન અથવા પેઇલ માટે, કેન ઉત્પાદન લાઇનની ગતિ એટલી ઊંચી નથી, ઇન-લાઇન લીક ટેસ્ટર લેઆઉટનો ઉપયોગ રેખીય તરીકે કરવો વધુ સારું છે, અને એરોસોલ કેન અથવા નાની જગ્યાવાળા રૂમ માટે, રોટેટિવ કેન ટેસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.
પેલેટાઇઝિંગ સિસ્ટમ
| કામની ઊંચાઈ યોગ્ય પેલેટ કદ | ૨૪૦૦ મીમી |
| યોગ્ય પેલેટ કદ | 1100 મીમી × 1400 મીમી; 1000 મીમી x 1200 મીમી |
| ઉત્પાદન ક્ષમતા | ૩૦૦~૧૫૦૦ કેન/મિનિટ |
| લાગુ પડતું કેન કદ | વ્યાસ ૫૦ મીમી~૧૫૩ મીમી, ઊંચાઈ: ૫૦ મીમી~૨૭૦ મીમી |
| લાગુ ઉત્પાદન | તમામ પ્રકારના ટીનપ્લેટ કેન, કાચની બોટલ અને પ્લાસ્ટિક બોટલ |
| પરિમાણ | લંબાઈ ૧૫૦૦૦ મીમી (ફિલ્મ રેપર વગર) × પહોળાઈ ૩૦૦૦ મીમી × ઊંચાઈ ૩૯૦૦ મીમી |
| વીજ પુરવઠો | ૩×૩૮૦વોલ્ટ ૭ કિલોવોટ |
કેન ઉત્પાદન લાઇન સામાન્ય રીતે પેલેટાઇઝરથી સમાપ્ત થાય છે. પેઇલ એસેમ્બલી લાઇનને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જે આગામી પગલામાં પેલેટાઇઝ કરી શકાય તેવા સ્ટેક્સની ખાતરી કરશે. કેટલાક ગ્રાહકો આ કામ કરવા માટે કામદારો મેળવે છે.
ટીન કેનથી કલાકૃતિ બનાવવી
૧-૫ લિટરલંબચોરસ કેન ફ્લોઇંગ ચાર્ટ
કંપની પ્રોફાઇલ
2007 માં શરૂ થયેલ, ચેંગડુ ચાંગટાઈ 20 વર્ષથી કેન બનાવવાના મશીનમાં સમર્પિત છે, હાલમાં તે દસથી વધુ શોધ પેટન્ટ ધરાવતું રાષ્ટ્રીય અદ્યતન ટેકનોલોજી એન્ટરપ્રાઇઝ બની ગયું છે. અમારી પાસે પ્રતિભાશાળી ઇજનેરો અને ટેકનિશિયનોની એક શ્રેષ્ઠ ટીમ છે જેમને થ્રી-પીસ કેન બનાવવાનો અને કેનિંગ મશીનરીમાં ઓપ્ટિકલ, ડિજિટલ, ઇલેક્ટ્રિકલ સંશોધન અને એપ્લિકેશનમાં વ્યાપક અનુભવ છે. ISO9001, SGS અને BV પ્રમાણિત દ્વારા, તેને ચીનમાં જાણીતી કેન બનાવવા માટેની મશીનરી બ્રાન્ડ બનાવો.
મશીનોની પૂછપરછ માટે સંપર્ક કરો
